Ang ring die ang pangunahing mahinang bahagi ng pellet mill, at ang kalidad ng ring die ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng tapos na produkto. Sa proseso ng produksyon, ang dinurog na feed ay pinapatigas at ipinapasok sa granulation equipment. Sa ilalim ng compression ng ring die at pressure roller, ito ay inilalabas mula sa hole die at pagkatapos ay pinuputol sa kinakailangang haba ng particle gamit ang isang cutting knife.
Mga salik na tumutukoy sa kalidad ng ring die
1. Paglaban sa pagkasira:Ang pangunahing konsumo ng ring die ay nagmumula sa pagkasira. Dahil sa matagal na pagpisil, tumataas ang butas ng ring die at nasisira ang ibabaw. Ang resistensya sa pagkasira ng ring die ay nakasalalay sa katigasan at komposisyon ng materyal nito. Upang makamit ang pinakamahusay na resistensya sa pagkasira, kailangang gumamit ng mga siyentipikong pamamaraan ng paggamot sa init, at mahalaga rin ang pagpili ng mga materyales.
2. Paglaban sa kalawang:Dahil ang ilang sangkap at additives ng feed ay nagiging mas kinakaing unti-unti sa ilalim ng mataas na temperatura at init, palagi nilang kinakalawang ang die. Kaya ang resistensya sa kalawang ang pinakamahalagang salik at dapat kontrolin. Ang mataas na chromium at mataas na carbon ang pinakamahusay na mga pagpipilian.
3. Katigasan:Sa proseso ng granulation, ang ring die ay nagtataglay ng matinding presyon, na nagdudulot ng agarang pinsala sa ring die. Ang bilang ng mga butas ng die, proseso ng heat treatment, at pagpili ng materyal ay pawang mga salik na nakakaapekto sa tibay.
Sa kasalukuyan, ang kalidad ng mga ring die sa merkado ay nag-iiba-iba, pangunahin dahil sa mga pagkakaiba sa pagpili ng materyal, pagpili ng proseso, at teknolohiya sa pagproseso. Ang mga ring die na ginagawa ng ilang maliliit na pabrika ay hinuhubog mula sa carbon steel o alloy at pagkatapos ay isinailalim sa ordinaryong heat treatment. Ang ganitong uri ng ring die ay madaling kapitan ng iba't ibang problema tulad ng mataas na pagkonsumo ng enerhiya, mababang kapasidad ng produksyon, at pagsabog ng die habang ginagawa; ang mas malubhang pinsala ay ang hindi matibay sa pagkasira at mababang lifespan ng ring die ay lubos na makakaapekto sa feed formula at kalidad ng granulation.
Inirerekomenda na piliin ang ring die na ginawa ng Hongyang Feed Machinery, na may advanced na teknolohiya at makatwirang pagpili ng materyal; ang pagpili ng mga stainless steel forging embryo ay isang garantiya ng mahabang buhay ng serbisyo; ang Hongyang Feed Machinery ay gumagamit ng drilling machine upang iproseso ang mga ring die, na may makinis at patag na mga butas ng die at mahusay na kalidad ng paglabas; ang pagpili ng vacuum heat treatment technology para sa mga ring die ay higit na nagsisiguro ng resistensya sa kalawang at pagkasira.
Impormasyon sa Pakikipag-ugnayan sa Teknikal na SuportaBruce
TEL/Whatsapp/Wechat/Linya: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Oras ng pag-post: Oktubre-09-2023
