| Parametro | Bago (Matandang Grinder) | Pagkatapos (Hongyang SFSP 112×40) | Pagpapabuti |
|---|---|---|---|
| Karaniwang Laki ng Partikulo (GMD) | 1,150 μm (hindi pare-pareho) | 820 µm (±45 µm) | Naka-target na pagkakapareho |
| Koepisyent ng Baryasyon (CV) | 18.3% | 8.7% | 52% na pagbawas |
| Tiyak na Pagkonsumo ng Enerhiya | 9.8 kWh/tonelada | 7.5 kWh/tonelada | 23% na pagbawas |
| Dalas ng Pagbabago ng Screen | Tuwing 18–22 araw | Tuwing 12 araw (pang-iwas) | Nakabatay sa kalidad |
| Throughput (mais, 3.0 mm screen) | 5.2 tonelada/oras | 7.8 tonelada/oras | 50% na pagtaas |
| Indeks ng Katatagan ng Pellet (PDI) | 91.2% | 95.4% | 4.6% na pagtaas |
| Broiler FCR (42-araw) | 1.72 | 1.67 | 2.9% na pagpapabuti |
Isang mahalagang joint venture na nagkakahalaga ng US$43 milyon sa pagitan ng Veterinary and Animal Husbandry Committee ng Uzbekistan at ng Avee Broilers ng India, na sumasaklaw sa mga rehiyon ng Jizzakh at Samarkand, ay naglalayong makagawa ng 4 na milyong magulang na ibon taun-taon para sa merkado ng Gitnang Asya (pinagmulan: UzDaily.uz, “Bagong produksyon ng manok ang itatatag sa Uzbekistan”). Ang Gitnang Asya, na may populasyon na 120 milyon, ay may tinatayang demand na 1.2 milyong tonelada ng karne ng manok, kung saan humigit-kumulang 200,000 tonelada ang kasalukuyang inaangkat mula sa Europa. Ang rehiyon ng Samarkand—na kilala noon sa agrikultura—ay naging sentro ng pamumuhunan sa manok. Sa kontekstong ito, ang SAMFARM (pangalan na hindi nagpapakilala sa kahilingan ng kliyente), isang mid-sized na poultry integrator na may humigit-kumulang 500,000 broilers sa lalawigan ng Samarkand, ay naharap sa isang kritikal na bottleneck sa produksyon: ang hindi pantay na kalidad ng paggiling ng feed ay nagpapahina sa parehong integridad ng pellet at performance ng kawan.
- Hindi pare-parehong distribusyon ng laki ng partikulo.Ang mga regular na pagsusuri sa laboratoryo gamit ang metodolohiya ng ASAE S319.1 sieving (14-screen stack, 10-minutong pag-alog) ay nagpakita ng geometric mean diameter (GMD) na nasa pagitan ng 980 μm at 1,350 μm sa iba't ibang batch. Ang coefficient of variation (CV) ay may average na 18.3%, mas mataas sa benchmark ng industriya na <10% na inirerekomenda ng Hy-Line International.
- Labis na pag-aalis ng enerhiya.Ang lumang gilingan ay kumokonsumo ng 9.8 kWh bawat tonelada ng giniling na mais sa isang 3.0 mm na target na salaan, kumpara sa hanay na 5.5–8.5 kWh/tonelada na makakamit gamit ang mga modernong disenyo.
- Napaaga na pagkasira ng screen at martilyo.Kinailangang palitan ang mga screen kada 18–22 araw, at ang mga gasgas na martilyo ay nagbunga ng katangiang "buntot" ng malalaking partikulo na nakaapekto sa kasunod na pagpellet.
Nakipag-ugnayan ang SAMFARM sa Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械) sa pamamagitan ng isang rehiyonal na distributor noong unang bahagi ng 2026. Iminungkahi ng Hongyang ang SFSP 112×40 na hugis-patak na hammer mill na may sumusunod na konpigurasyon:
| Modelo | SFSP 112×40 (silid panggiling na hugis-patak) |
| Diyametro ng rotor | 1,120 milimetro |
| Lakas ng motor | 110 kW (1,480 rpm) |
| Materyal ng martilyo | Tungsten-carbide tipped (HRC 62–65) |
| Uri ng screen | 3.0 mm孔径, 38% open area, 2.5 mm ang kapal |
Nakakagambala sa mga pabilog na padron ng daloy, pinipigilan ang pagsasapawan ng mga particle at pinapabuti ang kahusayan sa paggiling.
Ang 87 m/s ay nagbibigay ng sapat na enerhiya ng pagtama para sa mais nang hindi lumilikha ng labis na pinong mga bahagi.
Tinitiyak ng 12-araw na siklo ng pagpapalit ng screen ang pinakamataas na kapasidad at pare-parehong pagtakas ng particle.
Ang GMD ay naging matatag sa 820 μm (CV 8.7%). Ang throughput ay tumaas ng 50% (mula 5.2 hanggang 7.8 t/h).
Bumaba ng 23% (7.5 kWh/tonelada) ang tiyak na konsumo. Ang taunang pagtitipid ay ~24,800 kWh.
Oras ng pag-post: Hulyo-07-2026










