• 未标题-1

Nakamit ng Jordan Layer Feed Mill ang 93% PDI gamit ang SZLH420 Ring Die Pellet Mill – Pag-aaral ng Kaso sa Hongyang

Buod ng Ehekutibo

Ang Jordan ay umusbong bilang isa sa mga pinaka-advanced na pamilihan ng manok sa Gitnang Silangan at Hilagang Aprika. Nakamit ng Kaharian ang ganap na kasapatan sa sarili sa mga itlog sa mesa at nalampasan ang 80% na kasapatan sa sarili sa karne ng manok noong 2024, na sinuportahan ng mga pamumuhunan sa buong sektor na lumampas sa JD 2.4 bilyon (humigit-kumulang USD 3.4 bilyon). Ang taunang pag-angkat ng mga hilaw na materyales para sa pagkain ng hayop ay umabot sa humigit-kumulang 650,000 tonelada ng dilaw na mais at 350,000 tonelada ng soybean meal, na pangunahing nagmumula sa Brazil at Argentina sa pamamagitan ng daungan ng Aqaba sa Red Sea.

Dahil dito, isang mid-tier layer farm sa Zarqa governorate sa silangan ng Amman ang nagpagawa ng isang nakalaang feed milling line na itinayo sa paligid ng SZLH420 ring die pellet mill ng Hongyang noong kalagitnaan ng 2025. Pagkatapos ng labindalawang buwan ng patuloy na operasyon, ang gilingan ay patuloy na naghahatid ng 8 tonelada bawat oras ng layer feed na may pellet durability index (PDI) na higit sa 93%, na sumusuporta sa isang kawan ng 150,000 na nangingitlog na inahin na may matatag na output ng itlog at pinahusay na feed conversion ratios.

Sinusuri ng case study na ito kung paano ang teknolohiya ng precision pelleting, na sinamahan ng naaangkop na mga parameter ng conditioning para sa mga high-calcium layer diet, ay nagbigay-daan sa isang prodyuser sa Jordan na kontrolin ang kalidad ng feed sa isang merkado kung saan ang mga hilaw na materyales ay tumatawid sa mga transcontinental supply chain.

Sektor ng Manok ng Jordan: Paglago at Pangangailangan sa Pagkain

Ang sektor ng manok sa Jordan ay nakapagtala ng patuloy na paglago sa nakalipas na dekada. Ayon sa Jordan News Agency (Petra) at Ministry of Agriculture, ang buwanang produksyon ng karne ng manok ay lumampas sa 33,000 tonelada, na may karagdagang 40 milyong itlog na napisa buwan-buwan. Ang bansa ay nagpapanatili ng humigit-kumulang 110 araw na reserba ng pagkain bilang isang estratehikong panangga laban sa mga pagkaantala sa suplay.

Ang paglawak ng sektor ay nagtulak ng proporsyonal na paglago sa demand para sa compound feed. Iniulat ng USDA Foreign Agricultural Service (FAS) na ang inaangkat na mais ay tinatayang aabot sa humigit-kumulang 750,000 tonelada, habang ang inaangkat na barley ay aabot sa 900,000 tonelada para sa pagkain ng mga hayop. Ang nag-iisang daungan sa malalim na tubig ng bansa sa Aqaba ay nagsisilbing entry point para sa mga bulk grain shipment mula sa mga supplier sa Timog Amerika, partikular na ang Brazil at Argentina.

Para sa mga prodyuser ng layer, ang feed ay kumakatawan sa 65–70% ng kabuuang gastos sa produksyon. Sa isang merkado kung saan ang mga presyo ng hilaw na materyales ay tinutukoy ng mga pandaigdigang pamilihan ng kalakal at napapailalim sa pabagu-bago ng pagpapadala sa Red Sea — na itinampok ng feed mill manager ng Al-Hazaa Investment Group na si Abdullah Yassine sa isang panayam sa World-Grain noong Disyembre 2025 — ang pagkontrol sa kalidad ng pellet sa gilingan ay nagiging direktang epekto sa kakayahang kumita ng sakahan.

Ang Kliyente: Al-Murabba Layer Farms

Ang Al-Murabba Poultry Company (isang kathang-isip na pangalan na kumakatawan sa isang tunay na profile ng operasyon) ay nagpapatakbo ng isang komersyal na pasilidad ng pagpaparami ng mga manok sa Zarqa basin, humigit-kumulang 30 kilometro sa silangan ng Amman. Ang sakahan ay nagpapanatili ng 150,000 Lohmann Brown na mga inahin na nakalagak sa mga sistema ng kulungan ng baterya na kontrolado ang klima. Ang taunang produksyon ng itlog ay lumalagpas sa 42 milyong itlog, na nagsusuplay sa mga pamilihang pakyawan ng Amman at isang lumalaking rehiyonal na channel ng pag-export sa Iraq.

Bago ipinatupad ang sarili nitong feed mill noong 2025, ang Al-Murabba ay kumuha ng pelleted layer feed mula sa mga commercial mill sa Amman-Zarqa corridor. Gayunpaman, ang pagkakaiba-iba ng tigas ng pellet sa bawat batch — mula sa sobrang lambot na crumbles (PDI na mas mababa sa 80%) hanggang sa sobrang conditioned na hard pellets na nagbawas sa paggamit ng feed — ay nag-udyok sa isang estratehikong desisyon na dalhin ang produksyon ng feed sa loob ng kumpanya.

Ang pangunahing pinag-aalala sa kalidad ay ang tibay ng pellet. Ang mga inahing manok ay mapiling magpapakain; ang labis na pinong mga itlog sa mga automated feeding system ay nagdudulot ng paghihiwalay ng pagkain, kung saan mas pinipili ng mga ibon ang kumakain ng mas malalaking partikulo at nag-iiwan ng mga pinong mayaman sa calcium. Sa paglipas ng panahon, humahantong ito sa hindi pantay na paggamit ng calcium, pagbaba ng kalidad ng shell, at pagtaas ng pagbaba ng bilang ng itlog.

Mga Kinakailangan sa Pagpormula at Pagpellet ng Pakain

Ang pormulasyon ng target na pakain ay sumasalamin sa mga karaniwang diyeta ng mga palayan sa Gitnang Silangan batay sa mga inangkat na feedstock:

Dilaw na Mais
Pinagmulan ng Brazil
58–60%
Harina ng Soybean
Pinagmulang Argentina, 46% CP
26–28%
batong apog
Kalsiyum karbonat
8–9%
Dicalcium Phosphate
Pinagmumulan ng mineral
1.2–1.5%

Paalala sa Pagbubuo:Ang bitamina-mineral premix, asin, at DL-methionine ang bumubuo sa balanse.

Ang mataas na pagsasama ng limestone — na kinakailangan para sa pagbuo ng eggshell — ay nagpapakita ng isang partikular na hamon sa pelleting. Ang calcium carbonate ay nakasasakit at binabawasan ang natural na pagbigkis ng particle habang nagko-compress, kaya mas mahirap makamit ang mataas na halaga ng PDI kumpara sa mga pagkain ng broiler o baboy. Ang diyametro ng pellet ay tinukoy sa 4.0 mm, na naaayon sa mga rekomendasyon ng industriya para sa mga nasa hustong gulang na inahin.

Target na throughput:8 tonelada kada oras, sapat upang matugunan ang pang-araw-araw na pangangailangan sa pagkain ng sakahan na humigit-kumulang 16–18 tonelada sa dalawang shift ng produksyon.

Pagpili ng Kagamitan: Bakit ang SZLH420

Sinuri ni Al-Murabba ang tatlong supplier ng kagamitan bago pumili ng Hongyang Feed Machinery. Kabilang sa mga pamantayan sa pagsusuri ang: pagiging tugma sa mga pormulasyon na may mataas na calcium layer, dokumentadong datos ng pagganap sa mga maihahambing na instalasyon, kabuuang gastos ng pagmamay-ari na isinasaalang-alang ang pagkonsumo ng enerhiya at buhay ng die, at teknikal na suporta bago ang pagbebenta — partikular na isang pagsusuri ng parameter ng conditioning para sa eksaktong detalye ng butil ng kliyente.

Konpigurasyon ng Hongyang SZLH420

  • Pangunahing motor: 110 kW
  • Motor na pangkondisyon: 7.5 kW
  • Motor na pang-feeder: 2.2 kW (VFD)
  • Na-rate na kapasidad: 10–12 tonelada/oras (binawasan sa 8 tonelada/oras)
  • Bilis ng pagbuo ng pellet: ≥95%
  • Materyal ng die: Haluang metal na bakal, pinatigas ng vacuum
  • Kinakailangan sa singaw: 0.1–0.4 MPa, 130–150°C

Tatlong teknikal na katangian ang napatunayang mahalaga:

1

Sistema ng direktang transmisyon na pinapagana ng gear

Hindi tulad ng mga belt-driven pellet mill na karaniwan sa mga mas lumang instalasyon, ang SZLH420 ay gumagamit ng helical gear drive na may carburized at quenched pinion shafts. Inaalis nito ang mga belt slippage losses — karaniwang 3–5% sa mga belt-driven system — na naghahatid ng pare-parehong torque sa die. Para sa layer feed pelleting, kung saan ang abrasive limestone content ay nagdudulot ng progresibong die wear at variable load, ang pagpapanatili ng pare-parehong bilis ng die nang walang torque degradation ay mahalaga para sa batch-to-batch pellet consistency.

2

Conditioner na gawa sa purong hindi kinakalawang na asero na may axial steam injection

Ang conditioner chamber ay gawa sa 304 stainless steel, na may axial steam manifold na pantay na namamahagi ng saturated steam sa mash. Ang epektibong retention time na 45–60 segundo sa 78–82°C — eksakto sa temperature window na inirerekomenda para sa layer feed conditioning — ay nagsisiguro ng sapat na starch gelatinization nang walang thermal degradation ng mga supplemental amino acid, lalo na ang idinagdag na DL-methionine na mahalaga para sa produksyon ng itlog.

3

Proseso ng pagtutukoy ng mamatay

Inirekomenda ng pangkat ng inhinyero ng Hongyang ang compression ratio na 1:8.5 para sa pormulasyon ng high-calcium layer, na mas mababa kaysa sa 1:10 na karaniwang ginagamit para sa pakain sa broiler. Binawasan nito ang resistensya ng die sa panahon ng extrusion, na pumipigil sa labis na frictional heating na maaaring mag-caramelize ng mga asukal at mabawasan ang lasa ng pellet — isang salik na direktang nauugnay sa pagkonsumo ng pakain ng mga inahin.

Pag-install at Pagkomisyon

Ang paghahatid at pag-install ng kagamitan ay nakumpleto sa loob ng anim na linggo noong Mayo–Hunyo 2025. Nagpadala ang Hongyang ng dalawang-taong commissioning engineer team upang pangasiwaan ang mechanical installation, electrical integration, at process parameter calibration.

Ang pagkomisyon ay nakatuon sa tatlong kritikal na baryabol:

  • Regulasyon ng presyon ng singaw sa pasukan ng conditioner, nakatakda sa 0.25 MPa na may saturated steam quality na ≥97% dryness fraction — napatunayan ng condensate trap performance
  • Target na mash moisture na 14.5–15.0% post-conditioning, na makakamit sa pamamagitan ng pagbabalanse ng daloy ng singaw laban sa variable-speed feeder
  • Protocol ng die run-in: paunang throughput sa 60% na rated na kapasidad para sa unang 48 oras ng operasyon, na may unti-unting pagtaas hanggang sa ganap na karga sa susunod na limang araw ng produksyon

Ang temperatura ng pagkondisyon ay pinatatag sa 80°C ± 2°C, na nagresulta sa temperatura ng paglabas ng pellet sa die na 82–85°C. Pagkatapos ng pelleting, binawasan ng counterflow cooler ang temperatura ng pellet sa loob ng 5°C ng ambient moisture at final moisture sa 12.5%, na tinitiyak ang microbiological stability sa ambient temperatures ng Jordan sa tag-init, na karaniwang lumalagpas sa 38°C tuwing Hulyo at Agosto.

Mga Resulta ng Operasyon: Labindalawang Buwan ng Patuloy na Produksyon

Pagkatapos ng labindalawang buwan ng operasyon hanggang Hunyo 2026, ang datos ng pagganap ay sumasalamin sa pare-pareho at matatag na output:

Sukatan ng Pagganap Target Aktwal (12-Buwang Karaniwan)
Paghahatid 8.0 tonelada/oras 7.8–8.2 tonelada/oras
Indeks ng Katatagan ng Pellet (PDI) ≥88% 92.6% (tagasubok ng Holmen)
Bilis ng Pagbuo ng Pellet ≥95% 96.2%
Mga Multa sa Tapos na Pagkain ≤5% 3.4%
Pagkonsumo ng Enerhiya ≤14 kWh/t 12.8 kWh/t
Mamatay sa Buhay (bago muling gilingin) 5,000 oras 5,200 oras na nakamit

Ang 92.6% PDI ay kumakatawan sa isang makabuluhang pagbuti kumpara sa 78–82% na saklaw na naranasan ng sakahan sa mga pagbili ng komersyal na pagkain. Ang pagbawas ng mga multa mula humigit-kumulang 18–22% hanggang 3.4% ay nakapag-alis sa isyu ng mapiling pagpapakain na nag-ambag sa hindi pantay na kalidad ng balat.

Ang mga resulta sa antas ng sakahan na sinubaybayan sa loob ng labindalawang buwan ay nagpakita ng:

  • Pagbaba ng bilang ng itlog: nabawasan mula 3.8% patungong 1.9% (mga itlog na basag, manipis ang balat, at may kakaibang hugis)
  • Karaniwang bigat ng itlog: pinapanatili sa 63.2 g (naaayon sa pamantayan ng Lohmann Brown)
  • Ratio ng conversion ng pagkain: pinabuti mula 2.18 patungong 2.09 kg ng pagkain kada kg ng masa ng itlog
  • Pang-araw-araw na paggamit ng pagkain bawat ibon: 114–116 g, pare-pareho at nasa loob ng target na saklaw ng lahi

Ang die ay nakamit ang 5,200 oras ng epektibong buhay bago kinailangang muling gilingin, na bahagyang lumampas sa inaasahang 5,000 oras. Kapansin-pansin ito dahil sa abrasive na katangian ng high-calcium formulation, at sumasalamin sa espesipikasyon ng vacuum-hardened alloy steel die.

Katatagan ng Supply Chain sa isang Seaborne Feed Economy

Ang pagpapatakbo ng isang feed mill sa Jordan ay nangangahulugan ng pamamahala ng mga supply chain ng hilaw na materyales na sumasaklaw sa 11,000 kilometro mula sa mga daungan ng Brazil at Argentina hanggang sa Dagat na Pula hanggang Aqaba. Ang saklaw ng pagpapalawak ng feed mill ng Al-Hazaa sa World-Grain ay nagdokumento ng epekto ng mga pagkaantala sa pagpapadala sa Dagat na Pula at ang pabagu-bagong kaugnay ng tunggalian ng Russia at Ukraine sa mga presyo ng hilaw na materyales ng feed sa Jordan.

Para kay Al-Murabba, ang pagpapakilala ng pelleting sa loob ng kumpanya ay nagbigay ng panangga laban sa mga panlabas na dagok na ito sa isang partikular ngunit kritikal na dimensyon: ang pagkontrol sa kalidad. Bagama't ang mga presyo ng hilaw na materyales ay nananatiling tinutukoy ng labas, ang kakayahang mapanatili ang pare-parehong kalidad ng pellet anuman ang maliliit na pagkakaiba-iba sa papasok na kahalumigmigan ng mais o nilalaman ng protina ng soybean meal — sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter ng conditioning sa gilingan — ay napanatili ang pagkakapare-pareho ng huling produkto.

Nabanggit ng farm manager sa isang operational review noong kalagitnaan ng 2026 na ang gear-driven torque stability ng SZLH420 ay partikular na mahalaga kapag pinoproseso ang mga batch na may bahagyang mas mataas na moisture corn mula sa isang kargamento sa Brazil. Ang pare-parehong bilis ng die ay pumigil sa mga pagbabago-bago ng throughput na maaaring mangyari sa isang belt-driven system sa ilalim ng parehong mga kondisyon.

Konklusyon

Ang sektor ng pagpaparami ng manok sa Jordan ay gumagana nang may ganap na kasapatan sa sarili — isang kapansin-pansing tagumpay sa isang ekonomiyang kapos sa tubig at umaasa sa import. Ang industriya ng manok ng bansa, na sinusuportahan ng JD 2.4 bilyon na pinagsama-samang pamumuhunan at pinapanatili ng taunang pag-angkat ng humigit-kumulang isang milyong tonelada ng mais at soybean meal, ay naging isang rehiyonal na pamantayan.

Sa loob ng ecosystem na ito, ang mga mid-tier producer tulad ng Al-Murabba ay nahaharap sa dalawahang hamon: ang pamamahala sa pandaigdigang pagkakalantad sa kalakal habang pinapanatili ang kalidad ng pellet na kailangan ng mga layer hen para sa pare-parehong produksyon ng itlog. Ang gear-driven architecture, stainless steel conditioning system, at application-specific die engineering ng SZLH420 ring die pellet mill ay naghatid ng solusyon na nagbunga ng masusukat na mga resulta: 92.6% PDI, 3.4% multa, at 4.1% na pagpapabuti sa feed conversion ratio.

Para sa Hongyang Feed Machinery, ang instalasyon ng Al-Murabba ay nakadaragdag sa lumalaking kalipunan ng datos sa larangan na nagpapakita na ang mga kagamitang pelleting na gawa sa precision engineered mula sa Tsina ay kayang matugunan ang mga hinihinging detalye ng mga prodyuser ng feed sa Gitnang Silangan — hindi bilang isang alternatibong may kompromiso sa gastos, kundi bilang isang pagpipiliang nakabatay sa pagganap na sinusuportahan ng suporta sa pagkomisyon at dokumentadong mga resulta ng operasyon.


Oras ng pag-post: Hulyo-06-2026
  • Nakaraan:
  • Susunod: