Ang katigasan ng particle ay isa sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad na binibigyang-pansin ng bawat kumpanya ng pagpapakain ng hayop. Sa mga pagkain ng mga alagang hayop at manok, ang mataas na katigasan ay magdudulot ng mahinang lasa, pagbababa sa pagkonsumo ng pagkain, at maging sanhi ng mga ulser sa bibig sa mga pasusuhing baboy. Gayunpaman, kung mababa ang katigasan, tataas ang nilalaman ng pulbos. Ang mababang katigasan ng malalaki, lalo na ang katamtaman at malaking pagkain ng baboy at katamtamang laki ng pato na pellet ay magdudulot ng hindi kanais-nais na mga salik sa kalidad tulad ng pag-grado ng pagkain. Paano masisiguro na ang katigasan ng pagkain ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad? Ang katigasan ng isang produktong pagkain, bilang karagdagan sa pagsasaayos ng pormula ng pagkain, ang produksyon ng pagkain. Ang teknolohiya sa pagproseso ay may mahalagang epekto sa katigasan ng pellet feed.
1. Ang impluwensya ng proseso ng paggiling sa katigasan ng partikulo.
Ang salik na gumaganap ng mahalagang papel sa katigasan ng partikulo sa proseso ng paggiling ay ang laki ng partikulo ng paggiling ng mga hilaw na materyales: Sa pangkalahatan, mas pino ang laki ng partikulo ng paggiling ng mga hilaw na materyales, mas madaling mag-gelatinize ang starch habang nasa proseso ng pagkondisyon, at mas malakas ang epekto ng pagdikit sa mga pellet. Mas mahirap itong mabasag, mas malaki ang katigasan. Sa aktwal na produksyon, ang mga kinakailangan sa laki ng partikulo ng pagdurog ay dapat na naaangkop na isaayos ayon sa pagganap ng produksyon ng iba't ibang hayop at sa laki ng butas ng ring die.
2. Ang impluwensya ng proseso ng pag-ihip sa katigasan ng partikulo
Sa pamamagitan ng puffing treatment ng mga hilaw na materyales, maaaring maalis ang mga lason sa mga hilaw na materyales, mapatay ang bakterya, maalis ang mga mapaminsalang sangkap, made-denature ang mga protina sa mga hilaw na materyales, at maaaring ganap na gawing gelatin ang starch. Sa kasalukuyan, ang mga puffed raw na materyales ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mataas na kalidad na pagkain ng pasusuhing baboy at mga espesyal na produktong pantubig. Para sa mga espesyal na produktong pantubig, pagkatapos puffing ang mga hilaw na materyales, tumataas ang antas ng gelatinization ng starch at tumataas din ang katigasan ng mga nabuo na particle, na kapaki-pakinabang sa pagpapabuti ng katatagan ng mga particle sa tubig. Para sa pagkain ng pasusuhing baboy, ang mga particle ay kinakailangang malutong at hindi masyadong matigas, na kapaki-pakinabang sa pagpapakain ng mga pasusuhing baboy. Gayunpaman, dahil sa mataas na antas ng gelatinization ng starch sa mga puffed pellet ng pasusuhing baboy, medyo malaki rin ang katigasan ng mga feed pellet.
3. Idagdag ang epekto ng proseso ng pag-iniksyon ng langis sa katigasan ng feed.
Ang paghahalo ng mga hilaw na materyales ay maaaring mapabuti ang pagkakapareho ng iba't ibang bahagi ng laki ng particle, na kapaki-pakinabang sa pagpapanatili ng katigasan ng particle na halos pare-pareho at pagpapabuti ng kalidad ng produkto. Sa produksyon ng hard pellet feed, ang pagdaragdag ng 1% hanggang 2% na moisture sa mixer ay makakatulong na mapabuti ang estabilidad at katigasan ng pellet feed. Gayunpaman, ang pagtaas ng moisture ay nagdudulot ng mga negatibong epekto sa pagpapatuyo at paglamig ng mga particle. Hindi rin ito nakakatulong sa pag-iimbak ng produkto. Sa produksyon ng wet pellet feed, hanggang 20% hanggang 30% na moisture ang maaaring idagdag sa pulbos. Mas madaling magdagdag ng humigit-kumulang 10% na moisture habang naghahalo kaysa sa proseso ng pagkondisyon. Ang mga granule na nabuo mula sa mga materyales na may mataas na moisture-moisture ay may mababang katigasan, basa at malambot, at may mahusay na lasa. Ang ganitong uri ng wet pellet feed ay maaaring gamitin sa malalaking negosyo ng pagpaparami. Ang mga wet pellet ay karaniwang mahirap iimbak at karaniwang kinakailangang ipakain kaagad pagkatapos ng produksyon. Ang pagdaragdag ng langis habang naghahalo ay isang karaniwang ginagamit na proseso ng pagdaragdag ng langis sa mga workshop sa produksyon ng feed. Ang pagdaragdag ng 1% hanggang 2% ng grasa ay may kaunting epekto sa pagbabawas ng katigasan ng mga particle, habang ang pagdaragdag ng 3% hanggang 4% ng grasa ay maaaring makabuluhang bawasan ang katigasan ng mga particle.
4. Epekto ng steam conditioning sa katigasan ng particle.
Ang steam conditioning ay isang mahalagang proseso sa pagproseso ng pellet feed, at ang epekto ng conditioning ay direktang nakakaapekto sa panloob na istruktura at kalidad ng hitsura ng mga pellet. Ang kalidad ng steam at oras ng conditioning ay dalawang mahahalagang salik na nakakaapekto sa epekto ng conditioning. Ang mataas na kalidad na dry at saturated steam ay maaaring magbigay ng mas maraming init upang mapataas ang temperatura ng materyal at gawing gelatin ang starch. Kung mas matagal ang oras ng conditioning, mas mataas ang antas ng starch gelatinization. Kung mas mataas ang value, mas siksik ang istruktura ng particle pagkatapos mabuo, mas maganda ang stability, at mas malaki ang tigas. Para sa fish feed, ang double-layer o multi-layer jacket ay karaniwang ginagamit para sa conditioning upang mapataas ang temperatura ng conditioning at pahabain ang oras ng conditioning. Mas nakakatulong ito sa pagpapabuti ng stability ng mga particle ng fish feed sa tubig, at ang tigas ng mga particle ay tumataas din nang naaayon.
5. Ang impluwensya ng ring die sa katigasan ng particle.
Ang mga teknikal na parametro tulad ng aperture at compression ratio ng ring die ng feed pellet mill ay nakakaapekto sa katigasan ng mga pellet. Ang katigasan ng mga pellet na nabuo ng mga ring die na may parehong aperture ngunit magkakaibang compression ratio ay tumataas nang malaki habang tumataas ang compression ratio. Ang pagpili ng angkop na compression ratio ring die ay maaaring makagawa ng mga particle na may angkop na katigasan. Ang haba ng mga particle ay may malaking epekto sa pressure-bearing capacity ng mga particle. Para sa mga particle na may parehong diameter, kung ang mga particle ay walang depekto, mas mahaba ang haba ng particle, mas malaki ang nasusukat na katigasan. Ang pagsasaayos ng posisyon ng cutter upang mapanatili ang angkop na haba ng particle ay maaaring mapanatili ang katigasan ng mga particle na halos pare-pareho. Ang diameter ng particle at cross-sectional na hugis ay mayroon ding tiyak na epekto sa katigasan ng particle. Bilang karagdagan, ang materyal ng ring die ay mayroon ding tiyak na epekto sa kalidad ng hitsura at katigasan ng mga pellet. May mga malinaw na pagkakaiba sa pagitan ng pellet feed na ginawa ng mga ordinaryong steel ring die at stainless steel ring die.
6. Ang impluwensya ng proseso pagkatapos ng pag-ispray sa katigasan ng partikulo.
Upang mapalawig ang oras ng pag-iimbak ng mga produktong pakain at mapabuti ang kalidad ng produkto sa loob ng isang takdang panahon, kinakailangan ang kinakailangang pagpapatuyo at pagproseso ng pagpapalamig ng mga particle ng pakain. Sa pagsubok ng pagsukat ng katigasan ng mga particle, sa pamamagitan ng pagsukat ng katigasan ng mga particle para sa parehong produkto nang maraming beses na may iba't ibang oras ng paglamig, natuklasan na ang mga particle na may mababang katigasan ay hindi gaanong naapektuhan ng oras ng paglamig, habang ang mga particle na may mas malaking katigasan ay tumataas kasabay ng oras ng paglamig. Habang tumataas ang oras, bumababa ang katigasan ng particle. Maaaring ito ay dahil habang nawawala ang tubig sa loob ng mga particle, tumataas ang kalutuin ng mga particle, na nakakaapekto sa katigasan ng particle. Kasabay nito, pagkatapos mabilis na palamigin ang mga particle gamit ang malaking volume ng hangin at dahan-dahang palamigin gamit ang maliit na volume ng hangin, natuklasan na ang katigasan ng una ay mas mababa kaysa sa huli, at tumataas ang mga bitak sa ibabaw ng mga particle. Mahalaga ring banggitin na ang pagdurog sa malalaking matigas na particle upang maging maliliit na particle ay maaaring makabuluhang bawasan ang katigasan ng mga particle.
Oras ng pag-post: Mar-14-2024
