Maraming mga uri ng kagamitan sa pagproseso ng feed, na kung saan ang mga pangunahing kagamitan na nakakaapekto sa feed granulation ay hindi hihigit sa mga martilyo mill, mixer, at pellet machine. Sa lalong mabangis na kumpetisyon ngayon, maraming mga tagagawa ang bumili ng mga advanced na kagamitan sa paggawa, ngunit dahil sa hindi tamang operasyon at paggamit, madalas na nangyayari ang mga pagkabigo sa kagamitan. Samakatuwid, ang tamang pag -unawa sa mga pag -iingat sa paggamit ng kagamitan sa pamamagitan ng mga tagagawa ng feed ay hindi maaaring balewalain.
1. Hammer Mill
Ang Hammer Mill sa pangkalahatan ay may dalawang uri: patayo at pahalang. Ang mga pangunahing sangkap ng martilyo mill ay martilyo at mga blades ng screen. Ang mga blades ng martilyo ay dapat na matibay, magsuot ng suot, at magkaroon ng isang tiyak na antas ng katigasan, na nakaayos sa isang balanseng paraan upang maiwasan ang sanhi ng panginginig ng kagamitan.
Pag -iingat para sa paggamit ng isang martilyo mill:
1) Bago simulan ang makina, suriin ang pagpapadulas ng lahat ng pagkonekta ng mga bahagi at bearings. Patakbuhin ang makina na walang laman para sa 2-3 minuto, simulan ang pagpapakain pagkatapos ng normal na operasyon, itigil ang pagpapakain pagkatapos makumpleto ang trabaho, at patakbuhin ang makina nang walang laman sa loob ng 2-3 minuto. Matapos ang lahat ng mga materyales sa loob ng makina ay pinatuyo, patayin ang motor.
2) Ang martilyo ay dapat na agad na lumingon at magamit kapag isinusuot sa centerline. Kung ang lahat ng apat na sulok ay isinusuot sa gitna, kailangang mapalitan ang isang bagong plato ng martilyo. Pansin: Sa panahon ng kapalit, ang orihinal na pagkakasunud -sunod ng pag -aayos ay hindi dapat baguhin, at ang pagkakaiba ng timbang sa pagitan ng bawat pangkat ng mga piraso ng martilyo ay hindi dapat lumampas sa 5G, kung hindi, makakaapekto ito sa balanse ng rotor.
3) Ang sistema ng air network ng martilyo mill ay mahalaga para sa pagpapabuti ng kahusayan sa pagdurog at pagbabawas ng alikabok, at dapat na maitugma sa isang kolektor ng alikabok ng pulso na may mahusay na pagganap. Matapos ang bawat paglipat, linisin ang loob at labas ng kolektor ng alikabok upang alisin ang alikabok, at regular na suriin, malinis, at lubricate ang mga bearings.
4) Ang mga materyales ay hindi dapat ihalo sa mga bloke ng bakal, durog na bato, at iba pang mga labi. Kung ang mga hindi normal na tunog ay naririnig sa panahon ng proseso ng trabaho, itigil ang makina sa isang napapanahong paraan para sa inspeksyon at pag -aayos.
5) Ang kasalukuyang nagtatrabaho at pagpapakain ng halaga ng feeder sa itaas na dulo ng martilyo mill ay dapat na nababagay sa anumang oras ayon sa iba't ibang mga materyales upang maiwasan ang jamming at dagdagan ang crush na halaga.
2. Mixer (gamit ang Paddle Mixer bilang isang halimbawa)
Ang dalawahang axis paddle mixer ay binubuo ng isang pambalot, rotor, takip, istraktura ng paglabas, aparato ng paghahatid, atbp Mayroong dalawang rotors sa makina na may kabaligtaran na mga direksyon ng pag -ikot. Ang rotor ay binubuo ng pangunahing shaft, blade shaft, at talim. Ang blade shaft intersect na may pangunahing shaft cross, at ang talim ay welded sa blade shaft sa isang espesyal na anggulo. Sa isang banda, ang talim na may materyal na hayop ay umiikot sa panloob na dingding ng slot ng makina at gumagalaw patungo sa kabilang dulo, na nagiging sanhi ng materyal ng hayop na i -flip at tumawid sa paggupit sa bawat isa, nakamit ang isang mabilis at pantay na epekto ng paghahalo.
Pag -iingat para sa paggamit ng panghalo:
1) Matapos ang pangunahing baras ay umiikot nang normal, dapat na maidagdag ang materyal. Ang mga additives ay dapat na maidagdag pagkatapos ng kalahati ng pangunahing materyal na pumapasok sa batch, at ang grasa ay dapat na sprayed pagkatapos ng lahat ng mga dry material na pumasok sa makina. Matapos ang pag -spray at paghahalo sa loob ng isang panahon, ang materyal ay maaaring mailabas;
2) Kapag ang makina ay tumigil at hindi ginagamit, walang grasa na dapat mapanatili sa grasa na nagdaragdag ng pipeline upang maiwasan ang pag -clog ng pipeline pagkatapos ng solidification;
3) Kapag ang paghahalo ng mga materyales, ang mga impurities ng metal ay hindi dapat ihalo, dahil maaaring makapinsala ito sa mga blades ng rotor;
4) Kung ang isang pag -shutdown ay nangyayari sa panahon ng paggamit, ang materyal sa loob ng makina ay dapat mailabas bago simulan ang motor;
5) Kung mayroong anumang pagtagas mula sa pinto ng paglabas, ang pakikipag -ugnay sa pagitan ng pinto ng paglabas at ang sealing upuan ng machine casing ay dapat suriin, tulad ng kung ang paglabas ng pinto ay hindi mahigpit na sarado; Ang posisyon ng switch ng paglalakbay ay dapat na nababagay, ang pagsasaayos ng nut sa ilalim ng materyal na pintuan ay dapat na nababagay, o dapat mapalitan ang sealing strip.
3. Ring die pellet machine
Ang pellet machine ay isang pangunahing kagamitan sa proseso ng paggawa ng iba't ibang mga pabrika ng feed, at maaari ding masabing ang puso ng pabrika ng feed. Ang tamang paggamit ng pellet machine ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng tapos na produkto.
Pag -iingat para sa paggamit ng pellet machine:
1) Sa panahon ng proseso ng paggawa, kapag ang sobrang materyal ay pumapasok sa pellet machine, na nagiging sanhi ng isang biglaang pagtaas sa kasalukuyang, ang isang manu -manong mekanismo ng paglabas ay dapat gamitin para sa panlabas na paglabas.
2) Kapag binubuksan ang pintuan ng pellet machine, ang kapangyarihan ay dapat na putulin muna, at ang pintuan ay mabubuksan lamang matapos na ganap na tumigil ang pellet machine.
3) Kapag pag -restart ng pellet machine, kinakailangan upang manu -manong paikutin ang singsing ng pellet machine (isang pagliko) bago simulan ang pellet machine.
4) Kapag ang mga malfunction ng makina, ang supply ng kuryente ay dapat putulin at ang makina ay dapat isara para sa pag -aayos. Mahigpit na ipinagbabawal na gumamit ng mga kamay, paa, kahoy na stick, o mga tool na bakal para sa hard troubleshoot sa panahon ng operasyon; Mahigpit na ipinagbabawal na malakas na simulan ang motor.
5) Kapag gumagamit ng isang bagong singsing na mamatay sa unang pagkakataon, dapat gamitin ang isang bagong presyon ng roller. Ang langis ay maaaring halo-halong may pinong buhangin (lahat na dumadaan sa isang 40-20 mesh salaan, na may isang ratio ng materyal: langis: buhangin ng mga 6: 2: 1 o 6: 1: 1) upang hugasan ang singsing na mamatay sa loob ng 10 hanggang 20 minuto, at maaari itong mailagay sa normal na produksiyon.
6) Tulungan ang mga manggagawa sa pagpapanatili sa pag -inspeksyon at pag -refuel ng pangunahing mga bearings ng motor isang beses sa isang taon.
7) Tulungan ang mga manggagawa sa pagpapanatili sa pagbabago ng langis ng lubricating para sa gearbox ng pellet machine ng 1-2 beses sa isang taon.
8) Linisin ang permanenteng magnet cylinder kahit isang beses sa bawat shift.
9) Ang presyon ng singaw na pumapasok sa jacket ng conditioner ay hindi lalampas sa 1kgf/cm2.
10) Ang saklaw ng presyon ng singaw na pumapasok sa conditioner ay 2-4kgf/cm2 (sa pangkalahatan ay hindi bababa sa 2.5 kgf/cm2 ay inirerekomenda).
11) Langis ang presyon ng roller 2-3 beses bawat shift.
12) Linisin ang feeder at conditioner 2-4 beses sa isang linggo (isang beses sa isang araw sa tag-araw).
13) Ang distansya sa pagitan ng pagputol ng kutsilyo at ang singsing ay karaniwang hindi bababa sa 3mm.
14) Sa panahon ng normal na produksiyon, mahigpit na ipinagbabawal na mag -overload ang pangunahing motor kapag ang kasalukuyang ito ay lumampas sa na -rate na kasalukuyang.
Impormasyon sa pakikipag -ugnay sa teknikal： Bruce
Tel/WhatsApp/WeChat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Oras ng Mag-post: Nob-15-2023
