• 未标题-1

Pag-optimize ng Kahusayan sa Paggiling sa Sektor ng Pagpapakain ng Manok sa Nigeria: Implementasyon ng Hongyang Hammer Mill sa isang Ibadan Feed Mill

Buod ng Ehekutibo

Ang industriya ng pagpapakain ng hayop sa Nigeria, na may tinatayang dami ng merkado na 15.18 milyong tonelada sa 2024 at inaasahang CAGR na 1.80% hanggang 2034, ay nahaharap sa patuloy na mga limitasyon sa kapasidad na pumipilit sa bansa na mag-angkat ng humigit-kumulang5 milyong tonelada ng feed taun-taonsa halagangN4.54 trilyon ($2.75 bilyon) [1]Sa gitna ng kawalan ng balanse sa pagitan ng suplay at demand, aktibong namumuhunan ang mga lokal na tagagawa ng feed feed sa mga pagpapahusay ng kapasidad ng produksyon.

Sinusuri ng case study na ito ang pag-deploy ng isang Hongyang Feed Machinery SFSP-series hammer mill sa isang family-operated poultry feed mill malapit sa Ibadan, Oyo State. Ang implementasyon ay naghatid ng:

+35%
Pagtaas ng Throughput ng Paggiling
-22%
Tiyak na Pagkonsumo ng Enerhiya
Superior
Pagkakapareho ng Sukat ng Partikulo

Ang mga tagumpay na ito ay nagbigay-daan sa gilingan upang mapalawak ang saklaw nito sa merkado habang pinapanatili ang pare-parehong kalidad ng produkto.

Panimula: Tanawin ng Industriya ng Pagpapakain ng Hayop sa Nigeria

Ang Nigeria ang nagpapatakbo ng pinakamalaking pamilihan ng pagkain ng hayop sa Kanlurang Africa, na pinapatakbo ng populasyon na higit sa 220 milyon at mabilis na lumalaking pangangailangan para sa protina ng manok. Gayunpaman, ang sektor ng lokal na pagkain ng hayop ay nahihirapan sa mga limitasyon sa istruktura: limitadong kapasidad ng produksyon, luma nang imprastraktura ng kagamitan, at matinding pag-asa sa mga inaangkat na materyales sa pagkain. Ang lokal na pagkain ng hayop ay nagkakahalaga ng humigit-kumulangN2.4 milyon kada tonelada, halos 2.5 beses ang pandaigdigang average na N970,000 ($550) kada tonelada, na sumasalamin sa mga talamak na kawalan ng kahusayan sa lokal na pagmamanupaktura[1].

Ang rehiyon ng timog-kanluran, na nakasentro sa Ibadan sa Estado ng Oyo, ay umusbong bilang isang kritikal na sentro ng produksyon ng pagkain ng hayop na nagsisilbi sa malawak na network ng pagsasaka ng manok sa mga estado ng Lagos, Ogun, at Ondo. Ang mga gilingan sa koridor na ito ay nagsusuplay ng compound feed sa mga operasyon ng broiler at layer na, naman, nagsisilbi sa mga pamilihan ng protina sa lungsod ng Nigeria.

Sa loob ng ganitong mapagkumpitensyang kapaligiran, ang kahusayan sa paggiling—partikular na ang kakayahang makagawa ng pare-parehong laki ng particle sa malawak na saklaw—ay direktang tumutukoy sa kalidad ng feed at ekonomiya ng produksyon.

Ang Kliyente: Isang Lumalagong Ibadan Feed Mill

Ang paksa ng case study na ito ay isang operasyon ng paggiling ng pakain ng pamilya na matatagpuan sa labas ng Ibadan, na gumagawa ng compound feed ng manok sa loob ng humigit-kumulang 15 taon. Ang gilingan ay orihinal na nagsisilbi sa mga maliliit na sakahan ng manok sa nakapalibot na rehiyon gamit ang mash feed, ngunit habang lumalawak ang mga operasyon ng komersyal na broiler sa timog-kanlurang Nigeria, ang pasilidad ay lumipat patungo sa mas mataas na dami ng produksyon ng pakain ng broiler.

Pagsapit ng unang bahagi ng 2025, ang gilingan ay tumatakbo na sa halos pinakamataas na kapasidad gamit ang mga umiiral na kagamitan sa paggiling nito—isang dekada nang hammer mill na naging pangunahing hadlang sa linya ng produksyon. Sa kabila ng pagpapatakbo ng mahahabang shift, nahirapan ang pasilidad na matugunan ang mga iskedyul ng paghahatid ng kontrata sa mga panahon ng pinakamataas na demand.

Natukoy ng pamamahala ang tatlong pangunahing problema:

  • Hindi sapat na throughput ng paggiling
  • Hindi pare-parehong distribusyon ng laki ng particle na nag-aambag sa pabagu-bagong kalidad ng pellet sa ibaba ng agos
  • Tumataas na gastos sa pagpapanatili dahil ang mga lumang kagamitan ay nangangailangan ng patuloy na pagkukumpuni

Mga Hamong Teknikal: Ang Paggiling ay Isang Bottleneck

Bago ang pag-upgrade ng kagamitan, ang yugto ng paggiling ng pasilidad ay nagpakita ng ilang masusukat na kakulangan:

1
Limitadong Paggawa:Ang kasalukuyang hammer mill ay nakagawa ng humigit-kumulang 2.8 tonelada kada oras para sa mga pormulasyon ng broiler na nakabase sa mais, na mas mababa sa 4.0–4.5 tonelada kada oras na kailangan upang matugunan ang kapasidad ng pagpellet sa ibaba ng agos.
2
Hindi Pantay na Sukat ng Partikulo:Ang pagsusuri ng salaan ay nagpakita ng coefficient of variation (CV) na lumampas sa 18% sa distribusyon ng laki ng particle, ibig sabihin halos isang-kalima ng giniling na materyal ay lumabas sa target na saklaw na 800–1,200 micron. Ang hindi pagkakapare-parehong ito ay nakaapekto sa pagbubuklod ng pellet sa mga kasunod na yugto ng pagkondisyon at pelleting, na nagresulta sa nakikitang pagbitak sa ibabaw ng pellet at mataas na pagbuo ng mga pino.
3
Mataas na Intensity ng Enerhiya:Ang espesipikong konsumo ng enerhiya ay may average na 22 kWh bawat tonelada ng giniling na materyal, na lumampas sa mga benchmark ng industriya na 16–18 kWh/tonelada para sa mga maihahambing na pormulasyon.
4
Madalas na Pagbara ng Screen:Ang mataas na fiber content ng lokal na mais at sorghum, kasama ang mahalumigmig na tropikal na klima ng Nigeria, ay nagdulot ng paulit-ulit na screen blinding na nangailangan ng manu-manong paglilinis kada 4-5 oras ng operasyon.
5
Labis na Pagkasuot:Ang mga dulo ng martilyo ay kinailangang palitan kada 300–350 oras ng pagpapatakbo, na nagpapataas ng mga gastos sa pagkonsumo at hindi naka-iskedyul na downtime.

Ang mga hadlang na ito ay hindi lamang naglimita sa kasalukuyang produksyon kundi pumigil din sa gilingan sa pakikipagkontrata sa mas malalaking komersyal na integrator ng manok na humihingi ng pare-parehong mga detalye ng kalidad ng pagkain.

Disenyo ng Solusyon: Hongyang SFSP-112×40 Hammer Mill

Katwiran sa Pagpili ng Kagamitan

Kasunod ng teknikal na pagsusuri ng maraming supplier ng kagamitan, pinili ng gilingan ang Hongyang Feed Machinery'sSFSP-112×40 na martilyong gilingan na may malawak na silidAng pagpili ay batay sa napatunayang kadalubhasaan ng Hongyang sa pagpapasadya ng mga solusyon sa paggiling para sa mga feed mill sa tropikal na rehiyon at sa reputasyon ng SFSP series para sa mataas na throughput na may mababang intensidad ng enerhiya.

Mga Teknikal na Espesipikasyon

Kasama sa configuration ng kagamitang inilunsad ang:

Parametro Espesipikasyon
Modelo SFSP-112×40 Hammer Mill
Diametro ng Rotor 1,120 milimetro
Lapad ng Silid 400 milimetro
Pangunahing Lakas ng Motor 90 kW
Bilis ng Rotor 1,480 rpm
Pag-aayos ng Martilyo 6 na hanay × 16 na martilyo (96 sa kabuuan)
Lugar ng Screen 1.35 m²
Diametro ng Butas ng Screen 3.0 mm (pangunahin), 2.5 mm (pagtatapos)
Na-rate na Kapasidad 4.5–5.5 tonelada/oras (mais, 3.0 mm na salaan)

Pagpapasadya para sa mga Lokal na Kondisyon

Nagsagawa ang pangkat ng inhinyero ng Hongyang ng pagsusuri bago ang pag-install na nagbigay-kaalaman sa ilang pagpapasadya:

Konpigurasyon ng Martilyong Partikular sa Materyales:Kinikilala ang mga katangiang abrasive ng mga uri ng mais sa Nigeria na may mas mataas na nilalaman ng silica, tinukoy ng Hongyang ang mga tungsten-carbide-tipped hammer na may pinahusay na edge geometry. Pinahaba nito ang buhay ng serbisyo ng hammer nang humigit-kumulang 2.5 beses kumpara sa karaniwang mga alloy steel hammer.
Disenyo ng Screen na Pang-iwas sa Pagbara:Isang binagong pattern ng butas-butas ng screen na may tapered hole geometry ang ipinatupad upang mabawasan ang blinding kapag pinoproseso ang mga hilaw na materyales na mataas sa moisture at fiber na karaniwan sa mga supply chain sa Kanlurang Aprika. Ang tapered profile ay lumikha ng self-cleaning effect habang ang materyal ay dumadaan sa screen.
Pagkakabit na Pinapahina ng Vibration:Dahil sa lokasyon ng pasilidad sa lateritic na lupa na may katamtamang kapasidad sa pagdadala ng bigat, nagdisenyo ang Hongyang ng isang pinatibay na pundasyon na may pinagsamang vibration isolation pad upang maiwasan ang resonance transfer sa mga katabing istruktura.
Pagsasama ng Pamamahala ng Alikabok:Isang negative-pressure aspiration system ang direktang isinama sa pabahay ng hammer mill, na kumokonekta sa kasalukuyang network ng pangongolekta ng cyclone ng pasilidad upang mabawasan ang antas ng alikabok sa paligid sa lugar ng paggiling.

Pag-install at Pagtaas

Ang pag-install ay sumunod sa isang nakabalangkas na apat na linggong timeline:

Linggo 1
Paghahanda ng pundasyon, kabilang ang pagsiksik ng lupa at pagbuhos ng reinforced concrete pad
Linggo 2
Paghahatid ng kagamitan, pagpoposisyon, at mekanikal na pag-assemble
Linggo 3
Koneksyon ng kuryente, pagkakahanay ng motor, at pagsasama ng sistema ng aspirasyon
Ika-4 na Linggo
Dry commissioning, load testing na may karagdagang feed rates, at pagsasanay sa operator

Nagtalaga ang Hongyang ng dalawang-taong pangkat ng teknikal na suporta na nanatili sa lugar sa unang linggo ng komersyal na produksyon upang subaybayan ang mga parameter ng pagganap at sanayin ang mga kawani ng operasyon ng gilingan sa mga protocol sa pagpapanatili at mga pamamaraan sa pag-troubleshoot.

Mga Resulta ng Pagganap

Mga Pagpapabuti sa Dami

Pagkatapos ng anim na linggo ng matatag na operasyong pangkomersyo, naitala ng pasilidad ang mga sumusunod na sukatan ng pagganap:

Tagapagpahiwatig ng Pagganap Paunang Pag-upgrade Pagkatapos ng Pag-upgrade Pagbabago
Throughput ng Paggiling (mais, 3.0 mm na screen) 2.8 tonelada/oras 4.8 tonelada/oras +71%
Karaniwang Patuloy na Throughput (halo-halong pormulasyon) 2.5 tonelada/oras 3.4 tonelada/oras +35%
Sukat ng Particle CV (pagsusuri ng salaan) 18.3% 7.1% -61%
Tiyak na Pagkonsumo ng Enerhiya 22 kWh/t 17.1 kWh/t -22%
Pagitan ng Paglilinis ng Screen 4–5 oras 18–20 oras +350%
Pagitan ng Pagpapalit ng Martilyo 300–350 oras 800–850 oras +150%

Epekto sa Operasyon

Inalis ng pagpapabuti ng throughput ang bottleneck sa paggiling, na nagbigay-daan sa downstream pelleting line na gumana sa buong kapasidad sa unang pagkakataon sa kasaysayan ng pasilidad. Ang iskedyul ng produksyon ay lumipat mula sa pinalawig na 14-oras na shift patungo sa karaniwang 10-oras na shift habang nakakamit pa rin ang mas mataas na kabuuang pang-araw-araw na output.

Ang 61% na pagbawas sa pagkakaiba-iba ng laki ng particle ay direktang naisalin sa pinabuting kalidad ng pellet. Dahil sa mas pantay na paggiling, nakamit ng conditioner ang mas pare-parehong pagtagos ng kahalumigmigan at temperatura, atAng tibay ng pellet ay tumaas mula sa average na 86% hanggang 93%sa iba't ibang pormulasyon ng broiler.

Mga Benepisyong Pang-ekonomiya

Ang mga pagpapabuti sa operasyon ay nagdulot ng masusukat na kita sa ekonomiya:

Mga Pagtitipid sa Gastos ng Enerhiya:Sa singil sa kuryenteng industriyal ng Nigeria na humigit-kumulang N75/kWh, ang pagbawas na 4.9 kWh/t ay nakatipid ng tinatayangN2.2 milyon ($1,330) buwan-buwanbatay sa dami ng produksyon ng pasilidad.
Nabawasang Gastos na Nauubos:Ang pinahabang buhay ng martilyo ay nagbawas ng taunang gastos sa pagkuha ng martilyo ng humigit-kumulang 60%, na nakatipid ng tinatayangN3.8 milyon ($2,300) kada taon.
Pagbawas ng Downtime:Ang pag-aalis ng madalas na paglilinis ng screen at pagpapalit ng martilyo ay nakabawi nang humigit-kumulang22 oras ng produksyon kada buwan.
Pagpapalawak ng Kita:Ang karagdagang kapasidad sa paggiling ay nagbigay-daan sa gilingan na tumanggap ng dalawang bagong kontrata sa suplay sa mga operasyon ng komersyal na broiler,pagtaas ng buwanang kita ng tinatayang 40%.

Feedback ng Customer

"

Bago ang Hongyang hammer mill, ang paggiling ang aming palaging sakit ng ulo. Pinapatakbo namin ang lumang makina nang 14 oras sa isang araw at nahuhuli pa rin kami sa mga order. Lubos na binago ng mga bagong kagamitan ang aming operasyon. Natatapos na namin ang paggiling pagsapit ng hapon at kapansin-pansing nagpabuti ang kalidad ng aming pellet dahil sa lapot ng mga particle. Nagkomento ang aming mga customer tungkol sa mas maayos na feed—mas kaunting alikabok, mas pare-pareho ang mga pellet. Naunawaan ng team ng Hongyang ang aming mga lokal na kondisyon at hindi lang kami basta binilhan ng makina; nagdisenyo sila ng solusyon na akma sa mga hilaw na materyales ng Nigeria at sa aming klima.

— Alhaji Ibrahim Adeyemi, Managing Director

Kasunod nito, umorder ang gilingan ng pangalawang Hongyang SFSP hammer mill para sa planong pagpapalawak ng linya, at inirekomenda ang kagamitan sa dalawa pang feed mill sa rehiyon ng Oyo State.

Konklusyon

Inilalarawan ng case study na ito na nakabase sa Ibadan na ang naka-target na pamumuhunan sa modernong teknolohiya sa paggiling ay maaaring maghatid ng mga transformative efficiency gains para sa mga tagagawa ng feed feed sa Kanlurang Aprika na nagpapatakbo sa ilalim ng mapaghamong lokal na mga kondisyon.35% patuloy na pagpapabuti ng throughput, kasama ang pinahusay na pagkakapareho ng particle at pinababang gastos sa pagpapatakbo, ay nagpapakita na ang pagpapasadya ng kagamitan para sa mga katangian ng hilaw na materyales sa rehiyon ay nagbubunga ng mas mahusay na mga resulta kumpara sa mga generic na solusyon.

Para sa industriya ng pagpapakain ng hayop sa Nigeria—na dapat tulayin ang 5-milyong toneladang taunang agwat sa produksyon upang mabawasan ang pagdepende sa pag-angkat—ang pag-deploy ng mahusay at lokal na kagamitan sa pagproseso ay kumakatawan sa isang praktikal na landas tungo sa higit na kasarinlan.

Ang pamamaraan ng Hongyang Feed Machinery, na nagsasama ng pagsusuri bago ang pag-install, pagpapasadya ng kagamitan, at patuloy na teknikal na suporta, ay nagbibigay ng isang maaaring kopyahing modelo para sa mga katulad na pag-upgrade sa buong sektor ng feed sa Kanlurang Aprika.

Mga Sanggunian

  1. New Telegraph Nigeria. (2025). Manok: Mag-aangkat ng mga Pagkain ng Hayop ang mga Mangangalakal ng Nigeria sa Halagang N4.54tr.[1]
  2. Ekspertong Pananaliksik sa Merkado. (2025). Ulat at Pagtataya sa Merkado ng Pagkain ng Hayop sa Nigeria 2025–2034.
  3. Ang datos ng pagganap na nakolekta sa panahon ng pagsubaybay sa lugar (Q1–Q2 2025).

Tungkol sa Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.

Ang Hongyang Feed Machinery ay dalubhasa sa disenyo, paggawa, at teknikal na suporta ng mga advanced na kagamitan sa pagproseso ng feed, na may partikular na kadalubhasaan sa paggiling, pelleting, at kumpletong mga solusyon sa feed mill. Taglay ang mahigit 20 taong karanasan sa industriya sa paglilingkod sa mga kliyente sa mahigit 30 bansa, pinagsasama ng Hongyang ang precision engineering at malalim na kaalaman sa rehiyonal na merkado upang maghatid ng mga customized na solusyon na nagpapahusay sa produktibidad, kalidad ng produkto, at kakayahang kumita sa operasyon para sa mga prodyuser ng feed sa buong mundo.


Oras ng pag-post: Mayo-29-2026
  • Nakaraan:
  • Susunod: