Buod ng Ehekutibo
Bansa / Rehiyon: Myanmar, Ayeyarwady Delta (lugar ng Pathein)
Kustomer: Lokal na prodyuser ng aquafeed na nagsisilbi sa mga sakahan ng black tiger shrimp (Penaeus monodon) at Pacific white shrimp (Litopenaeus vannamei).
Pangunahing Kagamitan: SZLH420 ring die pellet mill na may double-layer (two-stage) conditioner
Kapasidad: 2-3 T/H para sa pakain ng hipon (φ1.5, 1.8, 2.0 mm dies)
Kondisyon: Unang patong 75-80 °C / 16-17% na kahalumigmigan; Pangalawang patong 85-90 °C / 17.5-18% na kahalumigmigan; kabuuang pagpapanatili ~90 segundo
Kalidad ng Pellet: PDI 95-96% (Holmen 30 s); katatagan ng tubig 3.5-4 oras; mga pino < 1.5%
Pang-araw-araw na Output: 50-60 tonelada/araw, 2-shift na operasyon
Serbisyo at Suporta: On-site commissioning, 6-na-buwang performance follow-up, mga lokal na ekstrang piyesa sa pamamagitan ng Mandalay warehouse
Konteksto ng Pamilihan: Demand ng Aquafeed sa Ayeyarwady Delta
Ang Ayeyarwady Delta, na nakaangkla sa daungang lungsod ng Pathein, ang sentro ng pagsasaka ng black tiger shrimp (Penaeus monodon) sa Myanmar. Kinumpirma ng datos ng gobyerno na inilathala ng Xinhua noong Hulyo 2024 na nilalayon ng Myanmar na magpakawala ng mahigit 40 milyong fingerlings sa FY 2024-25, na may taunang produksyon ng fingerling na hihigit sa 100 milyon; ang sobra ay sumusuporta sa komersyal na pag-iimbak ng mga isda sa lawa sa buong delta, mga rehiyon ng Taninthayi at Yangon. Sa panig ng pag-export, iniulat ng Taninthayi Region Fisheries Federation na 5,946 tonelada ng Panamei (Pacific white) shrimp ang na-export pagsapit ng Disyembre sa taong pinansyal ng 2024-25, kung saan ang mga frozen cuts ay ipinadala sa Japan at ang mga pinakuluang produkto ay sa China, at ang bansa ay aktibong nagsusumikap na palawakin ang produksyon ng maalat-alat na tubig lampas sa panahon ng tag-ulan.
Dahil sa paglawak na ito, nahuli ang lokal na suplay ng aquafeed. Ayon sa saklaw ng industriya ng eFeedLink noong huling bahagi ng 2009, may 26 na pabrika ng pakain ng isda na nakasentro sa Yangon, Pathein, Mandalay at ilang pangalawang bayan, ngunit pagkalipas ng isang dekada, ang segment ng pakain ng hipon ay higit pa ring sinusuplayan ng mga pellet na dinadala mula sa Thailand at Vietnam. Ang agwat ay pinakakita sa pampang ng lawa: ang mga inaangkat na pakain ay mataas ang presyo, dumarating sa hindi pare-parehong iskedyul, at madalas na nagbabago ang PDI at katatagan ng tubig kapag ang container ay ilang linggo nang nasa daan. Para sa delta integrator na inilarawan sa kasong ito, ang pabagu-bagong daloy ang dahilan kung bakit ipinasok ang pelleting sa loob ng kumpanya.
Ang Kustomer: Isang Grupo ng Pagsasaka ng Hipon na Nagsasama-sama sa Pasulong
Ang kostumer ay isang grupo ng aquaculture na pag-aari ng pamilya na nagpapatakbo ng humigit-kumulang 120 ektarya ng mga lawa ng black tiger shrimp sa paligid ng bayan ng Pathein nang mahigit labinlimang taon. Ang may-ari ay isang magsasaka sa ikalawang henerasyon; ibinebenta niya ang halos lahat ng kanyang ani sa isang tagaluwas ng pagkaing-dagat na nakabase sa Yangon at kinontrata ang isa pang 40 ektarya ng maliliit na magsasaka sa ilalim ng isang kaayusan sa pagpapakain at pag-alis ng isda. Noong unang bahagi ng 2025, pagkatapos ng dalawang magkasunod na siklo kung saan ang inangkat na crumble ng hipon ay nawalan ng higit sa 8% ng dami nito dahil sa pagkabasag noong road haul ng Yangon-Pathein, nagpasya ang grupo na maglagay ng sarili nitong linya ng pagpapakain ng hipon, na may sukat na kayang masakop ang sarili nitong mga lawa kasama ang kontrata ng supply sa mga kalapit na sakahan.
Ang orihinal na kahilingan sa espesipikasyon, na inialok sa ilang supplier na Tsino at Europa, ay para sa isang 2 T/H aquafeed line. Ang mga hindi mapag-uusapang parametro ng kalidad ay: pellet durability index (PDI, Holmen 30 s) na higit sa 95% sa isang 1.8 mm na die; katatagan ng tubig na higit sa 3 oras sa hindi gumagalaw na tubig-dagat sa 28 °C; at ang kakayahang patakbuhin ang mga pormulasyon ng hipon, isda, at alimango sa parehong conditioner nang walang malaking pagbabago sa pagitan ng mga recipe. Pangalawa lamang ang presyo.
Bakit ang Double-Layer Conditioner ang Naging Mapagpasyang Espesipikasyon
Karamihan sa mga ring-die pellet mill sa 1-5 T/H class ay may single-layer conditioner. Para sa mga manok at karamihan sa mga pagkain ng mga hayop, sapat na ang isang chamber na may 30-40 segundong retention. Hindi ito sapat para sa pagkain ng hipon. Ang mga reperensya sa industriya ay nagtatagpo sa parehong pisikal na dahilan: ang pagkain ng hipon ay binubuo sa 17-18% na moisture at 85-90 °C na exit temperature, parehong mas mataas kaysa sa pagkain ng manok, at ang binding action ay nakadepende sa halos kumpletong starch gelatinization at partial protein denaturation, na siya namang nangangailangan ng mas mataas na moisture at mas matagal na pagkakalantad sa init kaysa sa kayang ibigay ng isang single-stage conditioner.
Nilulutas ito ng isang double-layer conditioner sa isang maliit na sukat. Ang unang silid ay gumaganap bilang isang preconditioner: ang giniling na masa ay pumapasok sa temperatura ng paligid, ang singaw ay iniiniksyon nang pa-axial sa pamamagitan ng maraming nozzle, at ang paddle agitator ay nagtutulak sa materyal pasulong habang ang temperatura ay umaakyat sa humigit-kumulang 75-80 °C at ang kahalumigmigan ay nasa 16-17%. Ang pangalawang silid ay tumatakbo bilang isang yugto ng pagpapanatili / pagkahinog: walang karagdagang singaw na idinaragdag, ngunit ang isang mas mabagal na bilis ng agitator at isang mas mahabang landas ng shaft ay nagpapanatili sa materyal na nakadikit sa mainit at basang kapaligiran sa loob ng isa pang 30-40 segundo, na itinutulak ang temperatura sa 85-90 °C at ang kahalumigmigan ay nasa 17.5-18%. Ang kabuuang oras ng paninirahan ay nasa saklaw na 80-100 segundo – epektibong doble kaysa sa isang single-layer machine – na siyang kailangan ng pormulasyon ng pagpapakain ng hipon upang maabot ang 95%+ PDI.
Bumisita ang kostumer sa tatlong kakumpitensyang supplier noong yugto ng pag-bid. Ang isa ay nag-alok ng single-layer machine sa mas mababang presyo; ang isang European brand ay nag-alok ng single-layer machine na may external post-conditioner (halos dalawang vessel na magkakasunod na may transfer pipe sa pagitan nila). Ang Hongyang SZLH420 na may integrated double-layer conditioner ang tanging one-piece design na nagbigay sa kanya ng 90 segundos ng conditioning sa isang integrated frame, na may isang PLC loop at isang operator station. Ang integration na iyon – at ang katotohanan na ang conditioner, feeding chute, at hopper ay pawang gawa sa stainless steel upang labanan ang chloride-rich na hangin sa baybayin ng Pathein – ang siyang naging dahilan ng kanyang pagpapasya.
Konpigurasyon ng Kagamitan at Daloy ng Proseso
Ang kumpletong linya ng 2-3 T/H na inihatid sa Pathein ay may mga sumusunod na pangunahing aytem:
Pagtanggap at Paggiling: SFSP hammer mill, 55 kW (1.0-1.2 mm na screen para sa pagkain ng hipon)
Paghahalo at Paghahalo: Twin-shaft paddle mixer, 1,000 L, 18.5 kW (90 s paghahalo, CV <= 5%)
Kondisyon: Dobleng patong na kondisyoner (Hongyang), 11 kW (75-80 / 85-90 °C, ~90 s na pagpapanatili)
Pagpellet: SZLH420 ring die pellet mill, 110 kW (1.5 / 1.8 / 2.0 mm dies; 2.5-3 T/H sa 1.8 mm)
Pagpapalamig: SKLN counterflow cooler (Pagbaba ng temperatura ng pellet mula 88 °C hanggang ambient +5 °C)
Pagdurog: SSLG25x170 roller crumbler, 18.5 kW (Pagdurog 0.5-1.0 mm para sa mga batang yugto)
Pag-screen at Pag-iimpake: Rotary screener + auto bagger (Pag-alis ng multa, mga opsyon sa 25 / 40 kg na supot)
Ang double-layer conditioner ay gumagamit ng mga food-grade stainless steel contact surface, axial steam injection, at quick-release agitator paddles. Ang mga PLC-controlled steam valve ay nagmo-modulate ng pressure sa 2-4 bar range; itinatakda lamang ng operator ang target na temperatura sa HMI, at binabawasan ng controller ang daloy ng singaw bawat dalawang segundo. Ang isang PT100 sensor sa outlet ng pangalawang chamber ang closed-loop reference.
Pagkomisyon at Mga Resulta sa Unang Buwan
Nagpadala si Hongyang ng isang commissioning engineer sa Pathein sa loob ng 12 araw. Ang unang tatlong araw ay ginamit upang beripikahin ang suplay ng singaw mula sa 4-toneladang biomass boiler ng customer, i-calibrate ang mga temperature sensor, at magpatakbo ng cold-start trial ng mill sa empty load. Ang sumunod na anim na araw ay ginugol sa pagpapatakbo ng apat na formulation – isang 35% crude-protein black tiger grower, isang 28% CP vannamei finisher, isang 30% CP mud-crab feed, at isang 20% CP tilapia floating-feeder – at pag-tune ng steam pressure at paddle speeds ng bawat conditioner layer para sa bawat recipe. Ang huling tatlong araw ay sumasaklaw sa operator hand-over, mga pamamaraan ng lockout-tagout, at isang Holmen PDI test session na uulitin ng QC team ng customer buwan-buwan.
Ang unang buong buwan ng operasyon na may dalawang shift ay nagbunga ng mga sumusunod na resulta sa humigit-kumulang 1,500 tonelada ng natapos na pakain ng hipon:
Kada oras na throughput (1.8 mm die): target na 2.0 T/H / nakamit na 2.4 T/H
PDI, Holmen 30 segundo: target >= 95.0% / nakamit ang 95.6%
Katatagan ng tubig, 28 °C na tubig-dagat na hindi gumagalaw: target >= 3.0 oras / nakamit ang 3.6 oras
Temperatura ng pagkondisyon, pangalawang patong na labasan: target na 85-90 °C / nakamit na 87.4 °C
Kahalumigmigan pagkatapos lumamig: target <= 12.5% / nakamit 12.1%
Mga multa sa natapos na supot: target <= 2.0% / nakamit 1.4%
Espesipikong enerhiya, gilingan + conditioner: target <= 45 kWh/t / nakamit na 42.8 kWh/t
Iniulat ng may-ari ang isang kapansin-pansing pagbabago sa gawi sa tabi ng lawa sa loob ng unang dalawang linggo: nanatiling buo ang mga feed pellet sa buong apat na oras na panahon ng pagpapakain, bumaba ang turbidity sa mga lawa dahil mas kaunting mga pino ang tumagas sa haligi ng tubig, at ang feed conversion ratio sa 35% CP black tiger formulation ay bumuti mula sa tinatayang 1.55 (gamit ang dating imported na feed) patungong 1.42. Gayunpaman, ang pinakamahalagang pakinabang ay ang logistic: itinigil ng customer ang paglalagay ng lingguhang emergency order para sa mga Thai truckload at sinimulang iiskedyul ang produksyon laban sa kanyang sariling farm cycle, na nag-alis ng humigit-kumulang 8-10 araw na buffer inventory mula sa kanyang balance sheet.
Serbisyo, Mga Ekstrang Bahagi at Lokal na Presensya
Ang linya ng pagpapakain ng hipon na hindi umiimik sa panahon ng vannamei stocking window ay hindi isang linya na nararapat panatilihin. Kasama sa pangako ng Hongyang sa serbisyo sa proyektong ito ang isang 6-na-buwang naka-iskedyul na performance visit ng regional engineer na nakabase sa Yangon, isang inirerekomendang spare-parts kit (isang set ng roller shells, dalawang ring dies, agitator paddles, bearings at isang standard seal kit) na ipinadala kasama ng linya at iniimbak sa bodega ng customer sa Mandalay, at isang 24-oras na response window para sa remote video support mula sa head office ng Jiangsu. Ang mga regular na wearing parts ay iniimbentaryo sa bodega ng Mandalay upang makarating sa Pathein sa loob ng 36 oras sa pamamagitan ng kalsada.
Konklusyon
Ang instalasyon ng Pathein ay naglalarawan ng isang huwaran na naging mas karaniwan sa Timog-silangang Asya simula noong 2023: isang operator ng aquaculture na nagsasama-sama ng mga produkto, na sawa na sa pabago-bagong inaangkat na pagkain, ay piniling mag-install ng isang compact, mahusay na instrumentong aquafeed line kung saan ang yugto ng pagkondisyon ay ininhinyero para sa mga realidad ng pormulasyon ng hipon at alimango, hindi para sa karaniwang pellet ng mga hayop. Ang isang double-layer conditioner na isinama sa isang 2-3 T/H ring die line ay, sa ganitong sukat, ang pinaka-cost-effective na paraan upang maabot ang 95% PDI at 3-oras na katatagan ng tubig na talagang kailangan ng sakahan ng hipon. Para sa Hongyang, kinukumpirma ng kaso na ang susunod na alon ng paglago sa rehiyonal na merkado ng aquafeed ay hindi lamang makukuha sa tonelada ng pellet-mill, kundi sa teknolohiya ng pagkondisyon na tumutukoy kung ang mga pellet na iyon ay makakaligtas sa paglalakbay mula sa bag patungo sa lawa.
Oras ng pag-post: Hulyo-08-2026
