1. Ang materyal na pellet ay baluktot at nagpapakita ng maraming mga bitak sa isang tabi
Ang kababalaghan na ito sa pangkalahatan ay nangyayari kapag ang mga particle ay umalis sa singsing na mamatay. Kapag ang posisyon ng paggupit ay nababagay sa malayo sa ibabaw ng singsing na mamatay at ang talim ay namumula, ang mga particle ay nasira o napunit ng tool ng pagputol kapag pinisil sa labas ng butas ng mamatay, sa halip na maputol. Sa oras na ito, ang ilang mga particle ay yumuko patungo sa isang tabi at ang iba pang panig ay nagtatanghal ng maraming mga bitak.
Mga Paraan ng Pagpapabuti:
At Dagdagan ang puwersa ng compression ng singsing ay namatay sa feed, iyon ay, dagdagan ang ratio ng compression ng singsing na mamatay, sa gayon ay nadaragdagan ang density at tigas na halaga ng materyal na pellet;
At Crush ang feed material sa isang mas mahusay na laki. Hangga't ang mga molasses o taba ay idinagdag, ang pagkakapareho ng pamamahagi ng mga molasses o taba ay dapat mapabuti at ang halaga na idinagdag ay dapat na kontrolado upang madagdagan ang compactness ng pellet material at maiwasan ang feed na maging malambot;
AtAyusin ang distansya sa pagitan ng pagputol ng talim at ang ibabaw ng singsing ay mamatay o palitan ito ng isang sharper cutting blade;
AtPag -ampon ng malagkit na uri ng mga additives ng granulation upang mapabuti ang lakas ng bonding sa pagitan ng mga particle.
2. Pahalang na bitak ay tumatawid sa buong materyal na butil
Katulad sa kababalaghan sa senaryo 1, ang mga bitak ay nangyayari sa cross-section ng mga particle, ngunit ang mga particle ay hindi yumuko. Ang sitwasyong ito ay maaaring mangyari kapag ang pelletizing fluffy feed na naglalaman ng isang malaking halaga ng hibla. Dahil sa pagkakaroon ng mga hibla na mas mahaba kaysa sa laki ng butas, kapag ang mga particle ay extruded, ang pagpapalawak ng mga hibla ay nagdudulot ng mga transverse bitak sa cross-section ng particle material, na nagreresulta sa isang fir bark tulad ng hitsura ng feed.
Mga paraan upang mapagbuti:
At Dagdagan ang puwersa ng compression ng singsing na mamatay sa feed, iyon ay, dagdagan ang ratio ng compression ng singsing na mamatay;
At Kontrolin ang katapatan ng pagdurog ng hibla, tinitiyak na ang maximum na haba ay hindi lalampas sa isang-katlo ng laki ng butil;
At Dagdagan ang produksyon upang mabawasan ang bilis ng feed na dumadaan sa butas ng mamatay at dagdagan ang pagiging compactness;
At Palawakin ang oras ng pag-uudyok sa pamamagitan ng paggamit ng mga multi-layer o kettle type conditioner;
AtKapag ang nilalaman ng kahalumigmigan ng pulbos ay masyadong mataas o naglalaman ng urea, posible ring makagawa ng isang fir bark tulad ng hitsura ng feed. Ang idinagdag na kahalumigmigan at nilalaman ng urea ay dapat kontrolin.
3. Ang mga vertical na bitak ay nangyayari sa mga materyales sa pellet
Ang formula ng feed ay naglalaman ng malambot at bahagyang nababanat na pagkuha, na sumisipsip ng tubig at mapalawak kapag nababagay ng conditioner. Matapos ma -compress at butil ng singsing ay mamatay, ito ay magkahiwalay dahil sa epekto ng tubig at ang pagkalastiko ng hilaw na materyal mismo, na nagreresulta sa mga vertical na bitak.
Ang mga paraan upang mapagbuti ay:
At Baguhin ang pormula, ngunit ang paggawa nito ay maaaring mabawasan ang gastos ng mga hilaw na materyales;
At Gumamit ng medyo puspos na tuyong singaw;
AtBawasan ang kapasidad ng produksyon o dagdagan ang epektibong haba ng butas ng mamatay upang ma -maximize ang oras ng pagpapanatili ng feed sa butas ng mamatay;
AtAng pagdaragdag ng malagkit ay maaari ring makatulong na mabawasan ang paglitaw ng mga vertical na bitak.
4. Radiative cracking ng mga materyales sa pellet mula sa isang solong punto ng mapagkukunan
Ang hitsura na ito ay nagpapahiwatig na ang materyal na pellet ay naglalaman ng mga malalaking pellet raw na materyales, na mahirap na ganap na sumipsip ng kahalumigmigan at init sa singaw ng tubig sa panahon ng pagsusubo at pag -uudyok, at hindi madaling lumambot tulad ng iba pang mga mas pinong hilaw na materyales. Gayunpaman, sa panahon ng paglamig, ang iba't ibang mga antas ng paglambot ay nagdudulot ng mga pagkakaiba -iba sa pag -urong, na humahantong sa pagbuo ng mga bitak ng radial at isang pagtaas sa rate ng pulverization.
Ang mga paraan upang mapagbuti ay:
Kontrolin at pagbutihin ang katapatan at pagkakapareho ng mga hilaw na materyales, upang ang lahat ng mga hilaw na materyales ay kailangang maging ganap at pantay na pinalambot sa panahon ng pag -uudyok.
5. Ang ibabaw ng materyal na pellet ay hindi pantay
Ang kababalaghan sa itaas ay ang pulbos ay mayaman sa malalaking butil na hilaw na materyales, na hindi maaaring ganap na mapahina sa panahon ng proseso ng pag -aalsa. Kapag dumadaan sa butas ng die ng granulator, hindi ito maayos na pinagsama sa iba pang mga hilaw na materyales, na ginagawang hindi pantay ang mga particle. Ang isa pang posibilidad ay ang quenched at tempered raw material ay halo -halong may mga bula ng singaw, na bumubuo ng mga bula ng hangin sa panahon ng proseso ng pagpindot sa feed sa mga particle. Sa sandaling ang mga particle ay kinurot mula sa singsing ay namatay, ang mga pagbabago sa presyon ay nagiging sanhi ng mga bula na masira at maging sanhi ng hindi pagkakapantay -pantay sa ibabaw ng mga particle. Ang anumang feed na naglalaman ng hibla ay maaaring makaranas ng sitwasyong ito.
Mga Paraan ng Pagpapabuti:
Wastong kontrolin ang katapatan ng feed ng pulbos, upang ang lahat ng mga hilaw na materyales ay maaaring ganap na mapahina sa panahon ng pag -conditioning; Para sa mga hilaw na materyales na may isang malaking halaga ng hibla, dahil ang mga ito ay madaling kapitan ng mga bula ng singaw, huwag magdagdag ng labis na singaw sa pormula na ito.
6. Balbas tulad ng materyal na pellet
Kung ang sobrang singaw ay idinagdag, ang labis na singaw ay maiimbak sa mga hibla o pulbos. Kapag ang mga particle ay extruded mula sa singsing na mamatay, ang mabilis na pagbabago sa presyon ay magiging sanhi ng pagsabog ng mga particle at protrude mula sa ibabaw ng protina o butil na hilaw na materyales, na bumubuo ng mga prickly whiskers. Lalo na sa paggawa ng mataas na starch at mataas na feed ng nilalaman ng hibla, mas ginagamit ang singaw, mas seryoso ang sitwasyon.
Ang pamamaraan ng pagpapabuti ay namamalagi sa mahusay na nakakainis.
AtAng feed na may mataas na nilalaman ng almirol at hibla ay dapat gumamit ng mababang presyon ng singaw (0.1-0.2MPa) upang ganap na palabasin ang tubig at init sa singaw para sa pagsipsip ng feed;
At Kung ang presyon ng singaw ay masyadong mataas o ang pipeline ng agos sa likod ng presyon ng pagbabawas ng balbula ay masyadong maikli mula sa regulator, na sa pangkalahatan ay mas malaki kaysa sa 4.5m, ang singaw ay hindi ilalabas ang kahalumigmigan at init nito. Samakatuwid, ang ilang singaw ay naka -imbak sa feed raw na materyales pagkatapos ng pag -conditioning, na maaaring maging sanhi ng whisker tulad ng epekto ng butil na nabanggit sa itaas sa panahon ng butil. Sa madaling sabi, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa regulasyon ng presyon ng singaw at ang posisyon ng pag -install ng pagbawas ng presyon ng balbula ay dapat na tama.
7. Mga indibidwal na partikulo o mga particle na may hindi pantay na mga kulay sa pagitan ng mga indibidwal, na karaniwang kilala bilang "mga materyales sa bulaklak"
Karaniwan ito sa paggawa ng aquatic feed, higit sa lahat na nailalarawan sa pamamagitan ng kulay ng mga indibidwal na mga partikulo na na -extruded mula sa singsing ay namatay na mas madidilim o mas magaan kaysa sa iba pang mga normal na partikulo, o ang kulay ng ibabaw ng mga indibidwal na mga particle na hindi pantay -pantay, sa gayon ay nakakaapekto sa kalidad ng hitsura ng buong batch ng feed.
At Ang mga hilaw na materyales para sa aquatic feed ay kumplikado sa komposisyon, na may maraming uri ng mga hilaw na materyales, at ang ilang mga sangkap ay idinagdag sa medyo maliit na halaga, na nagreresulta sa hindi kasiya -siyang mga epekto ng paghahalo;
At Hindi pantay na nilalaman ng kahalumigmigan ng mga hilaw na materyales na ginagamit para sa butil o hindi pantay na paghahalo kapag nagdaragdag ng tubig sa panghalo;
At Recycled material na may paulit -ulit na butil;
AtHindi pantay na pagtatapos ng ibabaw ng panloob na pader ng singsing ay namatay na siwang;
At Ang labis na pagsusuot ng singsing ay namatay o pressure roller, hindi pantay na paglabas sa pagitan ng mga maliliit na butas.
Impormasyon sa Pakikipag -ugnay sa Teknikal na Suporta :
WhatsApp: +8618912316448
E-mail:hongyangringdie@outlook.com
Oras ng Mag-post: Aug-18-2023