Nakamit ng Croatia Broiler Feed Mill ang 96.8% PDI gamit ang Hongyang SZLH Ring Die Pellet Mill – Isang Pag-aaral ng Kaso sa Pare-parehong Kalidad ng Pellet

Ang sektor ng manok sa Croatia ay nakapagtala ng matatag na paglago, kung saan ang pagpatay sa broiler ay umabot sa humigit-kumulang6,376 toneladang netong timbang noong Hulyo 2024ayon sa datos ng Croatian Bureau of Statistics. Ang pagsali ng bansa sa European Union noong 2013 ay nagpabilis ng modernisasyon sa buong agribusiness value chain, kabilang ang paggawa ng compound feed. Gayunpaman, maraming mid-tier feed mill sa mga rehiyon tulad ng Slavonia — ang sentro ng agrikultura ng Croatia — ang patuloy na nagpapatakbo ng mga linya ng pelleting na itinayo noong unang bahagi ng 2000s, na nahihirapan sa hindi pagkakapare-pareho ng tibay ng pellet at pagtaas ng mga gastos sa pagpapanatili.

Sinusuri ng case study na ito angKrmiva doo, isang tagagawa ng feed feed na pag-aari ng pamilya na nakabase malapit sa Osijek sa silangang Croatia, na pumalit sa luma nitong ring die pellet mill na nagmula sa Europa gamit ang isangMakinarya sa Pagpapakain ng Liyang Hongyang SZLH 508 ring die pellet millnoong unang bahagi ng 2025. Sa loob ng 12-buwang panahon ng produksyon, nakamit ng gilingan ang pellet durability index (PDI) na96.8%sa mga pormulasyon ng broiler finisher, pinanatili ang matatag na throughput sa6.2 tonelada kada oras, at nabawasan ang downtime na may kaugnayan sa die nang humigit-kumulang35%Inilalarawan ng kaso kung paano ang teknolohiyang ring die na may precision-engineered, kasama ang tumutugong teknikal na suporta mula sa tagagawa, ay maaaring maghatid ng masusukat na mga pagpapabuti sa kalidad ng feed at katatagan ng operasyon — kahit na para sa mga gilingan na nagpapatakbo ng magkakaibang profile ng hilaw na materyal na karaniwan sa produksyon ng feed sa Silangang Europa.

Ang produksyon ng compound feed ng Croatia ay nasa pataas na landas, na hinimok ng lumalawak na pagkonsumo ng mga lokal na manok at mga pamantayan sa kaligtasan ng pagkain na nakahanay sa EU. Noong 2024, iniulat ng Croatian Bureau of Statistics na ang buwanang dami ng pagkatay sa broiler ay patuloy na mas mataas kaysa sa6,000 toneladang netong timbang— kumakatawan sa isang makabuluhang pagtaas mula sa hanay na 3,000–4,000 tonelada na naitala isang dekada na ang nakalilipas. Ang paglagong ito ay naglagay ng kaukulang mga pangangailangan sa mga lokal na tagagawa ng feed upang mapataas ang output habang pinapanatili ang kalidad ng pellet.

Ang mga gastos sa pagpapakain ay humigit-kumulang65–70% ng mga gastos sa produksyon ng broilersa Croatia, na sumasalamin sa pandaigdigang average ng industriya. Sa ganitong istruktura ng gastos, ang kahusayan sa pelleting at tibay ng pellet ay direktang nakakaimpluwensya sa mga ratio ng conversion ng feed (FCR) sa antas ng sakahan. Ang mahinang tibay ng pellet ay humahantong sa labis na multa, na ipinakita ng mga pag-aaral na maaaring magpataas ng FCR ng 3-5 puntos sa mga operasyon ng broiler — isang margin na isinasalin sa libu-libong euro sa nawalang kita sa isang solong siklo ng produksyon.

Ang rehiyon ng Slavonia, kung saan matatagpuan ang Krmiva doo, ang pangunahing lugar ng Croatia na nagpoprodyus ng butil, na may masaganang pagtatanim ng mais (mais), trigo, at soybean. Ang bentahe sa heograpiyang ito ay nagbibigay sa mga lokal na feed mill ng mapagkumpitensyang akses sa mga hilaw na materyales. Gayunpaman, ang pagkakaiba-iba na likas sa mga lokal na pinagkukunan ng butil — lalo na ang mga pagbabago-bago ng nilalaman ng kahalumigmigan sa pagitan ng mga panahon ng pag-aani — ay lumilikha ng mga hamon para sa consistency ng pelleting. Ang isang ring die pellet mill na tumatakbo sa kapaligirang ito ay dapat tumanggap ng pagkakaiba-iba ng hilaw na materyales nang hindi nakompromiso ang throughput o kalidad ng pellet.

Krmiva doo(ang pangalan ay hindi ipinakikilala sa kahilingan ng customer) ay isang katamtamang laki ng tagagawa ng compound feed na itinatag noong 2002, na matatagpuan 15 kilometro sa timog ng Osijek sa Osijek-Baranja County. Ang kumpanya ay gumagawa ng humigit-kumulang30,000 tonelada ng compound feed taun-taon, kung saan ang broiler feed ay bumubuo ng humigit-kumulang 60%. Kabilang sa mga customer nito ang mahigit 40 kontratang nagtatanim ng broiler sa silangang Croatia, kung saan ang ilan ay nagsusuplay sa mga pangunahing integrator na nagsisilbi sa mga pamilihan ng tingian ng Croatia at Bosnia.

Ang gilingan ay nagpapatakbo ng isang linya ng pelleting na orihinal na na-install noong 2005. Pagsapit ng 2024, ang ring die pellet mill ng linya ay nakapag-ipon na ng halos dalawang dekada ng serbisyo. Ang mga pangunahing isyu ay iniulat ng production manager ng gilingan,Ginoong Marko Horvat, kasama ang:

Noong kalagitnaan ng 2024, sinimulan ng Krmiva doo ang isang ebalwasyon sa pagkuha upang palitan ang luma nitong pellet mill. Isinaalang-alang sa ebalwasyon ang tatlong pangunahing pamantayan:

Matapos suriin ang mga supplier mula sa Germany, Turkey, at China, pinili ng KrmivaLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Ang desisyon ay naimpluwensyahan ng ilang mga salik:

Ang SZLH508 ay na-install noong Disyembre 2024 sa panahon ng naka-iskedyul na panahon ng pagpapanatili, at natapos ang pagkomisyon noong unang bahagi ng Enero 2025. Isang senior service engineer sa Hongyang ang nasa lugar sa buong panahon ng pag-install at pagkomisyon.

Pagpapasadya ng Ring Die

Dahil sa pagkakaiba-iba sa mga input ng hilaw na materyales ng Krmiva — partikular na ang moisture content ng lokal na mais na mula 13.0% hanggang 15.5% sa iba't ibang panahon — kinalkula ng engineering team ng Hongyang ang isang na-optimize na ring die configuration:

Konpigurasyon ng Roller Shell

Ang magkatugmang roller shells ay nilagyan ng corrugated surface pattern upang matiyak ang pare-parehong paghawak ng feed sa buong die face — isang detalyeng pumipigil sa pagdulas sa mga kritikal na unang segundo ng bawat produksyon at nakakatulong sa pantay na pagkasira ng die sa buong buhay ng serbisyo ng die.

Ang datos ng pagganap ay nakolekta sa loob ng buong 12-buwang panahon ng produksyon mula Enero hanggang Disyembre 2025, na sumasaklaw sa humigit-kumulang5,800 epektibong oras ng operasyonsa unang singsing na mamatay.

5.1 Indeks ng Katatagan ng Pellet (PDI)

Isinagawa ang pagsusuri ng PDI gamit ang Holmen NHP100 pneumatic pellet tester, kung saan kinukuha ang mga sample sa pagitan ng 30 minuto habang isinasagawa ang produksyon.

5.2 Katatagan ng Throughput

Ang orasang throughput ay naitala mula sa SCADA system ng gilingan. Sa pormulasyon ng broiler finisher (ang pinakamataas na volume ng produkto):

Ang katatagan ng throughput (coefficient of variation na 4.5%) ay napansin ng operations team bilang isang malaking pagbuti. Sa ilalim ng dating pellet mill, ang throughput ay maaaring tumaas ng 15-20% depende sa katangian ng batch ng hilaw na materyales, na nagdudulot ng magkakasunod na kawalan ng kahusayan sa downstream cooling at screening.

5.3 Pagkasuot at Katagalan ng Die

Noong Disyembre 2025, ang ring die ay naipon ng humigit-kumulang5,800 epektibong orasAng mga sukat ng diyametro ng butas ng die ay nagpapahiwatig ng pagkasira na humigit-kumulang 0.08–0.12 mm, nasa loob ng katanggap-tanggap na mga limitasyon at nagmumungkahi ng kabuuang buhay ng serbisyo na hindi bababa sa6,500–7,000 orasbago ang pagpapalit — kumakatawan sa pagbuti ng buhay ng die na humigit-kumulang120%kumpara sa mga nakaraang kagamitan.

5.4 Pagbawas ng mga Multa

Ang pagbawas ng mga multa mula 9.2% patungong 3.1% ay nagkaroon ng agarang epekto: ang mga reklamo ng mga magsasaka tungkol sa pag-aaksaya ng pagkain sa mga awtomatikong pan feeder ay bumaba ng mahigit70%sa unang quarter ng operasyon.

5.5 Pagkonsumo ng Enerhiya

Tiyak na pagkonsumo ng enerhiya (kWh bawat tonelada ng pelleted feed, hindi kasama ang mga pantulong na kagamitan):

Ang mga bilang na ito ay naaayon sa mga benchmark ng industriya para sa mga ring die pellet mill ng ganitong uri ng kapasidad na nagpoproseso ng mga karaniwang pormulasyon ng broiler sa temperaturang 70–75°C.

Ginoong Marko Horvat, ang production manager ng Krmiva, ay nagbigay ng sumusunod na pagtatasa pagkatapos ng 12 buwan ng operasyon:

Ang mga pagbuti sa pagganap na naobserbahan sa Krmiva doo ay maaaring maiugnay sa ilang teknikal na salik:

Ipinapakita ng kaso ng Krmiva doo na ang isang katamtamang laki ng Eastern European broiler feed mill ay maaaring makamit ang masusukat at patuloy na mga pagpapabuti sa kalidad ng pellet at katatagan ng operasyon sa pamamagitan ng isang mahusay na inhinyero na ring die pellet mill upgrade. Ang SZLH 508 ay naghatid ng96.8% PDIsa pakain para sa broiler finisher, isang6.2 TPH matatag na throughput, at isang120% na pagpapabuti sa buhay ng serbisyo ng diekumpara sa pinalitan na kagamitan.

Para sa Liyang Hongyang Feed Machinery, pinatitibay ng instalasyong ito ang kakayahan ng kumpanya na maglingkod sa mga tagagawa ng feed sa EU — isang merkado na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kalidad na inaasahan, magkakaibang profile ng hilaw na materyales, at mahigpit na pagsusuri sa pagganap ng kagamitan. Binibigyang-diin ng kaso ang proposisyon ng halaga ng pagsasama-sama ng paggawa ng precision ring die na may suporta sa engineering na partikular sa aplikasyon: isang pamamaraan na nagpapaiba sa Hongyang mula sa mga supplier ng kagamitan sa kalakal at nagpoposisyon sa kumpanya bilang isang kapani-paniwalang kasosyo para sa mga feed mill na naghahanap ng kagamitan na palaging gumagana sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon sa totoong mundo.

Habang nagpapatuloy ang modernisasyon ng sektor ng manok sa Croatia at lumalawak ang produksyon ng lokal na pagkain ng hayop upang matugunan ang lumalaking pangangailangan, ang pagiging maaasahan ng kagamitan at ang pagkakapare-pareho ng kalidad ng pellet ay mananatiling mahahalagang salik sa kompetisyon. Ipinahihiwatig ng kaso ng Krmiva na ang tamang ring die pellet mill, na wastong tinukoy at sinusuportahan, ay maaaring makagawa ng pagbabagong iyon.

Ang case study na ito ay batay sa datos ng produksyon at mga talaan ng panayam sa customer na nakolekta sa pagitan ng Enero at Disyembre 2025. Ang mga detalye ng kagamitan ay sumasalamin sa SZLH 508 ring die pellet mill na na-configure para sa mga sukat ng Krmiva doo Pellet Durability Index na isinagawa gamit ang metodolohiyang Holmen NHP100. Ang lahat ng datos ng pagganap ay naitala sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng komersyal na produksyon. Ang pangalan ng kumpanya ng customer ay hindi nagpapakilala kapag hiniling.