Ang mga kadahilanan para sa pag -crack ng mga hulma ng singsing ay medyo kumplikado at dapat na masuri nang detalyado; Gayunpaman, maaari silang mai -summarized sa mga sumusunod na kadahilanan:
1. Sanhi ng singsing na mamatay na materyal at blangko na kalidad
1)Ang materyal na ginamit sa singsing ay namatay ay isa sa mga mahahalagang dahilan. Sa kasalukuyan, ang singsing ng Tsino ay namatay higit sa lahat ay gumagamit ng 4cr13 at 20crmntid, na medyo matatag. Gayunpaman, may iba't ibang mga tagagawa ng mga materyales. Para sa parehong materyal, magkakaroon ng ilang mga pagkakaiba -iba sa mga elemento ng bakas, na makakaapekto sa kalidad ng hulma ng singsing.
2)pagpapatawad sa proseso. Ito ay isang mahalagang link sa proseso ng pagmamanupaktura ng amag. Para sa mga high-alloy tool na mga hulma ng bakal, karaniwang may mga kinakailangan para sa istruktura ng metallographic tulad ng pamamahagi ng karbida sa materyal. Ang nakakalimot na saklaw ng temperatura ay dapat ding mahigpit na kontrolado, ang tamang mga pagtutukoy sa pag -init ay dapat na mabalangkas, ang tamang mga pamamaraan ng pag -alis ay dapat na pinagtibay, at ang mabagal na paglamig o napapanahong pagsamahin pagkatapos ay dapat gawin. Ang mga hindi regular na proseso ay madaling humantong sa mga bitak sa singsing na namatay na katawan.
3)Paghahanda para sa paggamot sa init. Depende sa materyal at mga kinakailangan ng amag, ang mga proseso ng paggamot ng heat ng paghahanda tulad ng pagsusubo at pagsusubo at pag -aalaga ay ginagamit upang mapagbuti ang istraktura, maalis ang mga istrukturang depekto sa pag -alis at mga blangko, at pagbutihin ang pagpoproseso. Ang naaangkop na paghahanda ng init na paggamot ng mataas na carbon alloy mold na bakal ay maaaring matanggal ang mga carbides ng network, spheroidize at pinuhin ang mga karbida, at itaguyod ang pantay na pamamahagi ng karbida. Makakatulong ito na matiyak ang kalidad ng pagsusubo at pag -aalaga at dagdagan ang buhay ng amag.
2. Ring die heat treatment
1)pagsusubo at pag -aalaga. Ito ay isang pangunahing link sa paggamot ng init ng amag. Kung ang sobrang pag -init ay nangyayari sa panahon ng pagsusubo at pag -init, hindi lamang ito magiging sanhi ng higit na pagiging brittleness ng workpiece, ngunit madaling maging sanhi ng pagpapapangit at pag -crack sa panahon ng paglamig, na sineseryoso na nakakaapekto sa buhay ng amag. Ang mga pagtutukoy sa proseso ng paggamot ng init ay dapat na mahigpit na kontrolado at dapat gamitin ang paggamot sa init ng vacuum. Ang pag -uudyok ay dapat isagawa sa oras pagkatapos ng pagsusubo, at ang iba't ibang mga proseso ng pag -uudyok ay dapat na pinagtibay alinsunod sa mga kinakailangan sa teknikal.
2)Stress relief annealing. Ang amag ay dapat sumailalim sa stress relief annealing pagkatapos ng magaspang na machining upang maalis ang panloob na stress na dulot ng magaspang na machining upang maiwasan ang labis na pagpapapangit o mga bitak na dulot ng pagsusubo. Para sa mga hulma na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan, kinakailangan ang paggamot ng relief relief na pag -uudyok pagkatapos ng paggiling, na kapaki -pakinabang sa pag -stabilize ng kawastuhan ng amag at pagtaas ng buhay ng serbisyo nito.
3. Pagbubukas ng Ratio ng Ring Mold
1)Kung ang pagbubukas ng rate ng singsing ay masyadong mataas, ang posibilidad ng singsing na die crack ay tataas. Ang bawat tagagawa ng amag ng singsing ay magkakaroon ng medyo malaking pagkakaiba dahil sa iba't ibang mga antas ng paggamot at proseso ng init. Karaniwan, ang mga produkto ng aming kumpanya ay maaaring dagdagan ang pagbubukas ng rate ng 2-6% batay sa mga domestic first-class na mga hulma ng tatak, at masisiguro ang buhay ng serbisyo ng singsing na hulma.
4. Ring die magsuot
1)Kapag ang singsing ay namatay ay isinusuot sa isang tiyak na kapal at ang lakas ay nabawasan sa punto kung saan hindi nito makatiis ang presyon ng butil, magaganap ang pag -crack. Inirerekomenda na ang singsing ay mamatay ay mapalitan sa oras kung ang singsing ay namatay ay isinusuot sa punto kung saan ang mga pressure roller grooves ay flush.
5. Paggamit ng singsing na mamatay
1)Sa panahon ng proseso ng butil ng singsing ay namatay, ang dami ng materyal na pagpasok ay hindi pinapayagan na gumana sa 100% na pag -load dahil sa mataas na butil ng butil ng singsing ay mamatay mismo. Ang nasabing pangmatagalang at high-intensity na operasyon ay hahantong din sa pag-crack ng singsing na mamatay. . Inirerekumenda namin ang pagkontrol sa pag-load sa 75-85% upang matiyak ang buhay ng serbisyo ng singsing na mamatay.
2)Kung ang singsing ay mamatay at ang presyon ng roller ay pinindot nang mahigpit, ang pag -crack ay maaaring madaling mangyari. Karaniwan, hinihiling namin na ang distansya sa pagitan ng singsing ay mamatay at ang presyon ng roller ay dapat kontrolin sa pagitan ng 0.1-0.4mm.
6. Sundries
1) Ang pag -crack ay mas malamang na mangyari kapag ang mga mahirap na bagay tulad ng mga bloke ng bakal ay lilitaw sa mga butil na materyales.
7. Mga Isyu sa Pag -install ng Die Die at Granulator
1) Ang singsing ay hindi naka -install nang mahigpit at mayroong isang puwang sa pagitan nito at ng granulator. Ang singsing ay maaari ring pumutok sa panahon ng proseso ng butil.
2) Pagkatapos ng paggamot sa init, ang singsing na hulma ay lubos na mababago. Kung hindi maayos, ang singsing na hulma ay mag -crack habang ginagamit.
3) Kapag ang granulator mismo ay may depekto, tulad ng pangunahing baras ng pag -ilog ng granulator, atbp.
Impormasyon sa pakikipag -ugnay sa teknikal：
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Oras ng Mag-post: Jan-25-2024
